用MCD 进行机电设备虚拟调试
这周参加MCD(Mechatronics Concept Designer)机电一体化设计培训,更进一步的学习了 NX,MCD和自动化系统之间信息的集成应用: 机电设备的数字化原型设计和虚拟仿真调试方法。我们可以方便的用设备的数字化原型,通过OPC DA和真实的PLC进行仿真,验证,也可以直接连接 Step7 PLCsim Advanced,Matlab,Profinet等接口。
MCD的好处简单理解就是,可以不用等设备制造出来以后,再进行控制软件的调试,设计阶段在软件环境中就可以验证设备硬件结构,软件逻辑的合理性。这样就能尽可能地避免设备生产出来才发现无法满足实际要求的情况。
再专业点讲,就是在研发的需求阶段建立需求模型,概念设计阶段建立机电一体化的功能模型,概念设计阶段包括系统的机械零件、传感器和制动器以及运动。在详细设计阶段根据功能模型形成产品的装配、软件、布局模型。不仅可以提前进入详细设计阶段,而且大大地提高了详细设计阶段机械结构、气动、液压、电气、自动化工程等各学科的并行程度。
随着CAx技术的普及,以及信息化和工业化的融合持续推进,西门子各种数字化解决方案已贯穿产品研发、设计、工程、生产制造、服务等产品全生命周期,并发挥着越来越重要的作用。