2011混凝土弹性模量试验.doc
检测参数标准化流程
1 参数名称
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量
2 名称解释
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下，应力有应变的比值，应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。
3 标准规范
《》GB/T2611-1992 )
《》GB/T3722-1992)
《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》(T0521-2005)
《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》(T0555-2005)
《杠杆千分表产品质量分等》(JB/T 54251-1994)
目的和适用范围
本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法，水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量。
5 设备与要求 (1)压力试验机应符合《液压式压力试验机》 GB／T3722 及《试验机通用技术要求》 GB／T 26111％，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20％80％。100mm超过0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度超过±1度时不得进行试验。 2 采用棱柱体标准试件[150mm×150mm×300mm]或非标准棱柱体试件(100mm×100mm×300mm)进行试验。
准备工作 (1)仪器：检测前，先检查压力机等设备是否处于正常状态，打开电脑及连接器开关，并开动试验机，使其正常连接，调整零点。同时检查压力机等设备是否有校验合格标志，并在有效期内。检测后，检查仪器要处于正常状态下。
(2)对照任务单，进行样品检查，核对样品信息(包括样品数量、规格、标识、外观)。
(3)检查设备(开机状态检查、设备使用前登记)。
(4)环境条件检查(环境温、湿度是否满足要求，并进行记录)。 9 试验过程
(1)至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，及时进行试验。保持试件干湿状态不变。
(2)检查试块外观，看试件是否平整，并用钢直尺测量试样的外观尺寸，精确至1mm，试件不得有明显缺陷，端面不平时须预先抹平。
(3)根据设计强度选择合适的试验机及量程；
(4)将试块放在试验机下压板中心位置，试件的承压面与成型时的顶面垂直；图一
(5)打开电脑，启动仪器电源。根据试验类型，设置试验速度，开动试验机，调整零位，调整球座，使试样与上压板均匀接触，均匀连续载入；
(6)当混凝土强度等级＜C30时，加载速度取每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.0MPa。
(7)当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止载入，直至试件破坏，记录破坏荷载；
(8)按上述试验过程破型三块试块，计算三块试块平均的1/3的轴心抗压强度。另三块试件用于测定混凝土的弹性模量。
(9)在余下的三块试件上下面(即成型时两侧面)划出中线和装置位置线。在千分表架共四个脚点处，用干毛巾先擦干水分，再用502胶水粘牢垫块，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm。
(10)将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙，应确保试件不扭动，而后安装千分表。其触点及表架触点应稳立在支架上。
(11)调整试件位置
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整零位，调整球座，使试样与上压板均匀接触。加荷至基准应为0.5MPa对应的初始荷载值F0，保持恒载60s并在以后的30s内记录左右的两侧千分表读数，.应立即以0.6MPa/s±0.40MPa/s的加荷速率连续均匀加荷至1/3轴心的抗压强度fcp对应的荷载值Fa，保持恒载60s并在以后的30s内记录左右的两侧千分表读数，。
(12)每次读数的两次平均值相差应在20%以内，否则应从新对中试件，调子试件位置，从做试验。如无法使差值降低在20%以内，则此试验无效。
(13)预压
以相同的速度卸载至基准压力0.5MPa对应的初始荷载值F0并保持恒载60s。以相同的速度加荷至荷载值Fa，再保持60s恒载，最后一相同的速度卸荷至初始荷载值F0，至少进行两次预压循环。
(14)测试 在完成最后一次预压后，保持60s初始荷载值F0，在后续30s内记录两侧千分表的读数，，
在以同样的加荷速度加荷至荷载值Fa，再保持60s恒载，并在后续的30s内记录两侧千分表读书，。
(15)卸去千分表及两端的固定支架。以同样的速度加荷至试样破坏。记录下破坏极限荷载F(N)。如果两块试件的轴心抗压强度之差超过20%时，应在报告中注明。
(16)实验结果
混凝土抗压弹性模量EC按下式计算：
式中：EC——混凝土弹性模量(MPa)；
Fa——终荷载(N)(1/3fcp时对应的荷载值)；
FO——初始荷载(N)(0.5时对应的荷载值)；
L——测量标距(mm)；
A——试件承
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