三因子两水平doe_DOE:田口实验设计(课程重点:静态稳健性设计 )

本文介绍了田口实验设计的三因子两水平方法,重点讲解静态稳健性设计,包括DOE基础知识、静态田口设计的案例分析,以及动态田口设计的概念。通过识别可控因子、噪音因子,利用正交表和信噪比进行实验设计,以提高设计方案的抗干扰能力。

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课程内容:

1.DOE基础知识

2. 静态田口实验设计 – 案例1

3. 静态田口实验设计 – 案例2

4. 动态田口实验设计


1. DOE基础知识

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定义:“质量是产品出厂后给社会带来的损失”。质量不是检验出来的,质量必须设计到产品中去;

质量的目标是:“最小化与目标值的偏差,且能免于噪音的影响”;

对于一个产品或者制程,我们可以用参数图来表示。如图2-3所示,其中y表示此过程输出的产品或制程的品质特性(响应值)。影响y的参数可分为可控因子、噪音因子和信号因子三类。

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可控因子:

可控因子是工程师能够控制和调整的因素及过程参数,如反应温度、时间、压力、材料种类……等等/

噪音:

有许多参数非为设计工程师所能控制的因子,即随机误差,田口称其为噪音,田口博士将噪音归纳为外部噪音、内部噪音和零件间变异三类。

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外部噪音

由于环境因素与使用条件的变化或变异,如温度、湿度、位置、粉尘、电压、电磁干扰、震动以及操作者人为错误等。

内部噪音

产品在库存和使用过程中,产品本身的零件、材料会随着时间的推移发生质量变化。例如:

Ø 绝缘材料的老化

Ø 零件在使用过程中的磨损、蠕变等……

零件间的变异

Ø由于构成产品的材料、零件存在变异,

Ø制程中由于操作、设备、工艺参数的变化

Ø以及环境因素的变化形成的变异,

—— 会造成零件间的变异。

对于噪音的识别分类,还可以有更多的分类,只要有益于改进,就应该做深入地分析!

噪音是量产过程“人、机、料、法、环”的非可控部分;它不是人为的破坏或不遵守,不是硬件资源故障,不是违背管理要求的非批准供方物料,不是原材料的彻底不合格等。它是过程要素在批准准备或批准(作为PPAP的前提条件或已经PPAP)条件下(即许可的量产条件下)的非受控波动。如:资格(拟)认可的两个班次的操作者;(拟)批准两家合格供应商供应的同一材料号或不同批号;(拟)批准的两种测量方法;(拟)批准的常规生产环境;(拟)批准的协变量(非受控的连续变量)-如:环境温度等等

分析噪音的目的:

通过技术设定、资源投资等可以把“噪音”转化为“可控因子”;

通过管理/训练,可以预防故障和错误,可以缩小噪音的干扰程度(即波动范围)。

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产品性能指标除了受可控因子的影响外,还受到噪音的影响。但传统的试验设计对误差的分析比较笼统,全部归为随机误差(实验误差)。-- 全因子/部分因子设计中的区组、协变量是拆分噪音的方式。

但是在稳健设计中,为了达到产品或过程的稳定性,必须仔细的分析这些误差是如何形成的。首先要识别噪

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