参考站场建设标准和通用仓库建设标准,提出以下意见,供建设实施时借鉴:
货场作业由人来完成,一切5S标准的根源来自于人本身,让我们先从人开始,改善我们的第二肌肤。
由此作业防护装的定义应包含以下几方面的内容:
a)能免遭或减轻事故伤害或职业危害的服装及服饰;
b)能改善作业环境,调节人体体内与体外环境,创造良好的作业氛围和愉悦心境的服装及服饰;
c)能展现企业文化与企业形象的服装及服饰。
对于零担专线而言标准化的作业能够提高效率,安全防控,但整个行业的5S管理水平非常欠缺,希望通过以下介绍使大家了解专线行业的现场管理规范,在规划设计中考虑专线的作业特征。
项目 | 名称 | 尺寸/标准 | 备注 | ||
场内坡度 | ≦3‰ | ||||
车位 | 高度 | 卡车位 | 1.35 | 各车型车厢高度平均值 | |
4.2以上9.6以下(包含9.6) | 1.3 | ||||
4.2以下(含4.2) | 1 | ||||
宽度 | 卡车位 | 3.5-4/个 (一般都采用3.5) | 公司采用标准 | ||
普通车位 | 3.5/个 | ||||
防撞条 | 1个车位2条 | 1个车位2条 | |||
编号 | ①、②、③、④ …… | ||||
通道宽度 | 叉车通道 | 宽度 | ≥5 | 普洛斯标准 | |
坡度 | 高度:坡度 比例 1:10 | ||||
货区通道 | 主通道 | ≥4 | 2000m2以下场地主通道可不考虑这个参数 | ||
装、卸货区通道 | ≥3 | ||||
卸货区宽度 | ≥2.5 | ||||
升降平台 | 卡车位 | 装50% | |||
9.6以上(含9.6) | 不装 | 车辆自身带尾板 | |||
9.6以下4.2以上 | 装50% | 7.6带尾板6.5不带尾板 | |||
4.2以下(含4.2) | 不装 | 车厢宽度不够 | |||
升降平台尺寸 | ≦1.83*2.44 | 型号为:DC-GTY6*8-10T | |||
坑槽尺寸 | 1.87*2.28*0.5 | 不含搭板长度为2.28m | |||
坑槽包边 | 6*6*0.3 | 型号为:DC-GTY6*8-10T | |||
放货区 | 存货区宽度 | 1.2 | 放一块板的宽度,可组合四列。 | ||
存货区间宽度(通道) | 1.5 | ||||
斑马线间距 | 5~10 | ||||
车辆运转通道宽度 | 18 |
项目 | 名称 | 尺寸/标准 | |
其他项 | 指引牌、徽标、货场铭牌 | 按企业CI设计 | |
射灯 | 高度 | 3 | |
标识牌高度 | 高度 | 具体标准 | |
排水管 | 放置于铁管内 | ||
消防墙角及水管 | 增加防撞柱场内坡度 | ||
清洗货区水管接口 | 50/个 | ||
飘檐 | 普通车位 | 6 | |
卡、挂车位 | 20 | ||
监控设备 | 运作外场监控设备安装标准 | ||
防爆灯的安装 | 顶棚30平方1个25W | ||
地面 | 货区表面 | 平台为混凝土结构,表面厚度为5mm左右的金刚砂。 | |
办公室地面 | 60*60*5 | ||
货台边角 | 5*5 | ||
标识线标示牌 | 车位线 | 线宽15 | |
斑马线 | 线宽30 | ||
装卸操作区线宽 | 线宽10 | ||
存货区线宽 | 线宽10 | ||
经营区 | 营业部/派送部 | 可容纳5.6/人 | |
大培训室 | 可容纳127/人 | ||
会议室 | 可容纳2/人 | ||
运作区 | 专线、偏线 | 可容纳2.35/人 | |
车队 | 可容纳2.35/人 | ||
外场 | 可容纳2.35/人 | ||
小培训室 | 可容纳1.27/人 | ||
休息室 | 可容纳1.7/人 | ||
职能 | 职能办公区 | 可容纳3.2/人 | |
总经理办公室 | 可容纳10/人 | ||
面试间 | 可容纳3.5/人 |
车位5S表
平台泊车位数量
.满场原则。根据泊车位宽度设计泊车位数量,货台可分四个面,可能有一面、两面封起来的情况,或者全开放,根据货台的长度除以泊车位宽度就可以得到总的平台泊车位数量,但泊车位的设置要与货台柱子的设置一起考虑,尽量在两柱子之间设置成两个泊车位。2、货量原则。根据前期选点考查货量、车辆型号(大、中、小型)的估计,来设计各种车位所占比例。
卸货平台高度
1.3m(因货台总体为一个水平面,只能靠路面的坡度来就此高度位,可考虑在停靠区做一斜坡,以使车量达到与货台的水平对称。
外围区域主车道宽度(最小距离)
泊车位宽度
泊车位中心线间距
高度调节板数量
1000平方米以下货场可不设高度调节板(即所谓升降平台),1000~3000平方米范围内可设计2~4个高度调节板,3000~5000平方米范围内货台可设计4~8个高度调板、5000~8000平方米范围内可设计8~14个高度调节板,8000平方米以上货台面积每增加1000平方米即增加一个高度调节板,高度调节板的数量理论上是越多越好,但高度调节板价格昂贵,所以设计以节约为原则,平方数小的取小值,平方数大的取大值,可在此表所示暨定范围内酌情设计,但必须保证所设高度调节板数量不可超出本表所示范围。
货场可根据出入货场的车型数量及比例来设置各种车型停靠区,小型车停靠设置在货台面离地最低的区域,可参照卸货平台高度设置;中型车及大型车停靠区设置方法同上,均要考虑平台的高度,同时要根据实际运作情况 。
画线颜色标准 | |||
适用项目 | 宽度规格 mm | 基准颜色 | 操作方法 |
仓库主通道线 | 100 | 仓库地面刷热熔性漆,办公室贴胶带:方法1.地面沿直线贴透明胶带,两胶带间距参照宽度规格,在两胶带间隔区内刷油漆,漆干后祛除胶带;方法2.沿直线贴地胶带,胶带参照规定宽度即可 | |
室内一般通道线 | 50 | ||
仓库区域线 | 50 | ||
辅助通道线 | 50 | ||
可移动物定位线 | 50 | ||
小物品定位线 | 50 | ||
闲置物定位线 | 50 | ||
办公物品定位线 | 50 | ||
桌面物品定位线 | 50 | ||
车位编号颜色 | 50 | ||
废品区域线 | 50 | ||
待修理品区域线 | 50 | ||
不合格品区域线 | 50 | ||
危险品区域线 | 50 | ||
限高线2米 | 40 | ||
托板喷号颜色 | 无 | ||
区域线 | 参考 |
1、黄线,只允许相关人员进入的区域,比如机器边,需要特殊防护的区域。 | ||
2、绿线:安全、紧急通道。表示比较安全,人员走动没有太多限制。 | ||
3、红线:不良品放置区。 | ||
4、红白相间斑马线:消防设备等的放置场所 | ||
5、黄黑斑马线:表示不能进入或危险物品放置区域,比如有旋转部件的电机、深坑。 |
采用刷油漆和贴地胶带两种方法,办公室用地胶带,其他用油漆。
斑马线刷油漆方法:先涂满黄色油漆,表面间隔50MM贴胶带,然后在胶带间隔区内图黑色油漆,漆干后祛除胶带
责任区域的货物码放整齐,货区卫生必须打扫干净、整洁、无垃圾。
通道、出口要保持通畅,无多余、不明货物丢在地上。
周至少大扫除两次,东西挪开用水冲洗地面,达到没有灰尘、定位线清晰可见的效果。
划分了货物摆放定位线,且规范、清晰且充分利用空间,保持通道的畅通。
根据目的站的货量多少来决定该目的站货区的大小,下图可以看出,每一个间隔可以正好放一托板(即一个卡板略120cm*100cm)
同一目的站货区相邻的间隔用黄色虚线隔开,线宽7cm;虚线长60cm,空白30cm(即每60cm空30cm)
相邻目的站之间用黄色实线隔开作为通道,不同目的站之间用实线隔开,距离为120CM
柱子编号标准
柱子为水泥方形柱,下方1.2米必须用反光涂料进行标记,建议加角铁防护,角铁上有反光涂料,黑黄相间。
车位线标准:
.1.车位线采用白色环氧地坪漆涂制(外面专门有喷漆公司
2、线宽17CM, 距货台50CM处开始画线。线长17M,顶部横线1.7M
3、车位线在车位编号两侧对称的位置,标准的位置是在两个升降平台的中线位置,如无升降平台的车位,统一按照有升降平台的标准制作。
4、例如 上海外场的车位线间距为4M,可供参考,根据实际情况进行画制
5、中间采用如图2,横线长度1.7M;两边封口采用如图1, 横线长度为76.5CM。
6、在两个升降平台中间的位置喷一条黄色的反光线条,如图3所示,线宽17cm,线长为平台的高 ,与车位线对应;
7、两个车位线顶端中间的位置编号,此号与车位的编号对应,规格大小、字体和车位编号的完全一样,如图4所示。
车位编号标准:
1、字体:方正黑体简体 1000PT 大小:
2、外圆55*1375px,内圆:50*50Cm ;
3、涂料颜色:采用黄色反光漆喷;
4、编号中心位于升降平台下面长方形对角线交点处
5、无升降平台的车位按照有升降平台的标准进行喷号。
6、车位号排列原则:1)两边有装卸货平台,且平台平行相对,采用单双编号,一边采用1、3、5……,另一边采用2、4、6……;2)货台一边有装卸货平台、两边有装卸货平台且垂直相连的或者三边有装卸货平台的情况,采用顺序编号,按照1、2、3……编号。
设置警戒线的目的:
.主要是升降平台和地面不在水平面时,起到警戒和提示作用,以防出现意外,减少不必要的事故发生。
二、设置要求和标准:
1、升降平台四周及货台边缘警戒线全部统一规定线宽为125px(能完全覆盖升降平台周边互铁为宜)
2、警戒线统一采用黄/黑相间的油漆线条,每段线条长度为40CM,覆盖的区域如右图包括升降平台的周边和货台的上沿;
3、升降平台的大小6000px*5025px,所以正好是如图片1左右是6条线段,前后是5条线段,图片1和图片2正好对应。
实施理由:
1、目前员工装卸货掉落尾板的事情时有发生,尽管经常提醒和培训员工靠近车厢不得倒退操作,不能在尾板边缘操作,但靠近、边缘均为模糊概念。
2、解决对策:借此上情况,实施方策减少上述现象发生:在尾板未靠车厢三面边缘各设置1条黄色警示线, 起到警戒和警示作用、提醒装货和卸货时以防踩空减少意外事故发生,黄色警戒线的线宽为5CM。
3、效果展示:实际效果图如右图所示。
车尾板标准
1.铁板边沿放出货台250px,方便拿取使用。
2.铁板四周用黄色警戒漆正反涂色【减少安全事故的发生、起到搬货的行走警戒作用】,线宽250px, 放在货台边时,正好是黄色边宽。
3、铁板定置线的标准是线宽为125px黄色漆喷制的黄色线,定置线内线与定置物之间的距离为50px。
4.定置线的画制方法:在铁板四周,距铁板125px处,以贴胶带的方式绕贴一周,然后用黄漆将空隙涂色,再揭去胶带,保证四周边沿整齐、规则。
5、左图是定好的铁板效果图。
6、铁板的两面都按照上面的标准操作。
标志版编号规则
1、铁板编号位置距离外延两边的警戒线内线的距离为50px处编号,编号大小为28PT方正粗倩简体。
2、在图1编号的对角线处图2的背面编号,和图1的编号位置是一样的。
3、编号采用电焊形式焊接在铁板的相应位置。
1. 喷号模板:如左图1
2.喷号方法:如下图操作方法,托板两侧左边喷号,严格对齐喷号模具的左端和托板的左端,摆整齐后再喷号;
3.不允许出现同一侧喷号两次,或者喷号歪斜,模糊,字体距离托板端点等于5CM ;
4、外场编号的大小如下图,字体为方正姚体。
1、大量托盘放置在托盘区,卡托盘必须有定置线,划定卡板放置区域,要有标识牌。
2、放托板要一正一反相扣叠放整齐,每叠19块,每队负责区域只能引起一叠,托板不够19块,绝不引起两叠不够19块,否则视为码放托板不合格.直到码放合格为止才签收,做到不码放合格者不签收。
3、放置在托板区的托板必须保证无破损,破损托板一律放在托板维修区,维修区有标识牌。
4、标识牌如左图,长宽为1500px*750px,企划部有统一模板。
射灯编号:
1、射灯编号字体统一为方正粗倩简体160px和107px标准大小,编号圆大小为5*125px的户内写真哑模,具体情况如图1所示。
2、射灯编号管理,按环境所定,如光线充足的情况下,应将射灯关闭。灯头的角度调至能最大限度的照到车柜。射灯必须每周进行一次擦拭,保证其工作时的亮度。
3、射灯编号统一张贴在如图2箭头所指的地方。
4、射灯编号的顺序按照1、2、3┅┅这样的顺序,具体操作各外场根据实际情况可做调整,调整之前一定和运营标准。
货场消防是至关重要的项目
消防规则:
1.给消防栓设置禁放区域,保证消防拴门能打开, 且能由通道无障碍进出 消防栓用黄黑斑马胶带标识放置区域。
2. 消防栓门上有消防栓及火警电话标识,有责任人标识. 有消防设施点检卡并按时检查填写,每个月登记一次并清洁一次。
3. 小灭火器采用挂式放置,挂在仓库的柱子上,挂置高度:灭火器顶部离地面1.5m。轮式桶装紧靠柱子定位放置,仓库没有柱子的,灭火器放置在仓库四周,必须定位放置。
4. 灭火器不能被遮挡,不能远离操作区域,确保能及时取用。上方有灭火器火警电话标识,有责任人标识。消防设施点检卡并按时检查填写。
5.有灭火器操作指引。
办公物品编号规则
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