圆周分孔计算公式表图_圆周等分孔最小位置度计算方法与流程

本发明属于加工精度检测技术领域，具体地指一种圆周等分孔最小位置度计算方法。

背景技术：

具有圆周等分孔组的零件，为了保证对偶件的可装配性，设计和制造时对孔组有严格的位置度公差要求，但由于孔组的可旋转性，导致了位置度误差测量结果的不一致和零件符合性判断困难。目前市场上的三坐标测量机及其应用软件都没有很好的解决这个难题，虽然有些软件提供了最佳拟合坐标系功能，减小了测量误差，但测量结果不能完全满足最小条件，存在较大的不确定度，仍有可能导致零件误判。

为了准确判定此类零件的符合性，依据gb/t1958-2017《产品几何技术规范(gps)几何公差检测与验证》中定义的圆周等分孔位置度测量方法，首次测量即合格的零件可以直接判为合格；首次测量超差的零件需要用作图法来进行调整，通过对几何图框的旋转，使孔组位置度误差符合最小条件。但由于需人工作图、计算复杂、误差大、效率低，一般人难以掌握，生产实际中很少应用。在实际生产中通常是将零件坐标系围绕中心孔进行多次旋转微调，然后测量评定，直到孔组的位置度误差尽量小。如图1～2所示，图中圆表示理论孔圆心的位置公差带，点表示各等分孔圆心的实际坐标，用基准中心点和最右边等分孔中心的连线建坐标系的x轴，图1中测量的结果有两个点处于公差带之外，初次判断该零件为不合格；如果将测量的点组成的孔系围绕中心顺时针旋转一个非常小的角度后，每个点所处的位置如图2所示，这时所有的点都处在公差带范围内，这个零件可以判为合格。但该方法是人工微调旋转后需要重新测量，虽然方法比作图法简单，但需要反复多次测量，