185电缆的接法图解_详细图解!原来电线接头有这么多接法……

电线接头如何接?很多电工尤其是新人都会有这个疑惑,那么今天小妹就为大家整理了非常详尽的图解各种电线接头的接法,很实用哦~

一、导线连接的基本要求

导线连接是电工作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是:连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。

二、常用连接方法

需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。

绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。

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单股铜导线的直接连接

1)小截面单股铜导线连接方法如图1所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密缠密绕5~6圈后剪去多余线头即可。

(图1)

2)大截面单股铜导线连接方法如图2所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。

(图2)

3)不同截面单股铜导线连接方法如图3所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕 5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。

(图3)

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单股铜导线的分支连接

1)单股铜导线的T字分支连接如图4所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。

(图4)

2)单股铜导线的十字分支连接如图5所示,将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a)],也可以向左右两个方向缠绕[见图 5(b)]。

(图5)

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多股铜导线的直接连接。

多股铜导线的直接连接如图6所示,首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。

(图6)

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多股铜导线的分支连接,多股铜导线的T字分支连接有两种方法。

1)一种方法是将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图7(a)],然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图7(b)]。

(图7)

2)另一种方法如图8所示,将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧,其余7/8芯线分为两组[见图8(a)],一组插入干路芯线当中,另一组放在干路芯线前面,并朝右边按图8(b)所示方向缠绕 4~5圈。再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按图8(c)所示方向缠绕4~5圈,连接好的导线如图8(d)所示。

(图8)

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单股铜导线与多股铜导线的连接。单股铜导线与多股铜导线的连接方法如图9所示,先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状,再将其紧密缠绕在单股导线的芯线上5~8圈,最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。

(图9)

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同一方向的导线的连接。当需要连接的导线来自同一方向时,可以采用图10所示的方法。对于单股导线,可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的芯线上,再将其他芯线的线头折回压紧即可。对于多股导线,可将两根导线的芯线互相交叉,然后绞合拧紧即可。对于单股导线与多股导线的连接,可将多股导线的芯线紧密缠绕在单股导线的芯线上,再将单股芯线的线头折回压紧即可。

(图10)

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双芯或多芯电线电缆的连接。双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时,应注意尽可能将各芯线的连接点互相错开位置,可以更好地防止线间漏电或短路。图11(a)所示为双芯护套线的连接情况,图11(b)所示为三芯护套线的连接情况,图11(c)所示为四芯电力电缆的连接情况。

(图11)

三、导线连接处的绝缘处理

为了进行连接,导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后,必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理,以恢复导线的绝缘性能,恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。

导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度常用20mm的,使用较为方便。

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一般导线接头的绝缘处理

一字形连接的导线接头可按图12所示进行绝缘处理,先包缠一层黄蜡带,再包缠一层黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠,包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分[见图12(a)]。包缠时黄蜡带应与导线成55°左右倾斜角,每圈压叠带宽的1/2[见图12(b)],直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端,按另一斜叠方向从右向左包缠[见图12(c)、图12(d)],仍每圈压叠带宽的1/2,直至将黄蜡带完全包缠住。包缠处理中应用力拉紧胶带,注意不可稀疏,更不能露出芯线,以确保绝缘质量和用电安全。对于220V线路,也可不用黄蜡带,只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。

(图12)

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T字分支接头的绝缘处理

导线分支接头的绝缘处理基本方法同上,T字分支接头的包缠方向如图13所示,走一个T字形的来回,使每根导线上都包缠两层绝缘胶带,每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。

(图13)

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十字分支接头的绝缘处理

对导线的十字分支接头进行绝缘处理时,包缠方向如图14所示,走一个十字形的来回,使每根导线上都包缠两层绝缘胶带,每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。

(图14)

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10kV电缆中间接头的制作工艺图解如下: 1. 准备工作:首先,选择合适的10kV电缆接头进行制作。清洁工作台,并准备好所需的工具和材料。 2. 外保护层剥离:用剥线钳剥开电缆外保护层,并将剥离的长度控制在适当的范围。确保不损坏电缆绝缘层。 3. 绝缘层剥离:用绝缘剥线钳剥离电缆绝缘层,并将剥离的长度控制在适当的范围。注意不要损坏电缆导体。 4. 导体准备:用砂纸清理电缆导体,去除氧化物和污垢,保证良好的导电性能。 5. 绝缘套管安装:将绝缘套管套在电缆绝缘层上,确保套管与电缆绝缘层之间无缝连接。 6. 球形电缆头准备:将球形电缆头放置在接头位置,确保与电缆导体相连接。 7. 绝缘子安装:将绝缘子插入绝缘套管中,并将其与球形电缆头连接。 8. 绝缘子连接:将绝缘子上的螺母和螺栓用扳手拧紧,确保绝缘子稳固地连接在球形电缆头上。 9. 绝缘层封闭:在接头上覆盖一层绝缘胶带,确保电缆绝缘层的完整性。 10. 外保护层封闭:将外保护层覆盖在接头上,并用绝缘胶带或绝缘管固定。 11. 测试与检查:连接完接头后,进行电气测试和绝缘测试,确保接头工作正常且安全可靠。 12. 封密处理:将接头电缆连接处进行封密处理,防止水分、尘土等外部物质侵入接头,并保护接头的安全稳定运行。 13. 标识:对接头进行标识,包括接头所在的电缆线路、接头制作时间等信息,方便日后维修和管理。 以上是10kV电缆中间接头的制作工艺图解,通过以上步骤的操作,可以确保电缆接头的制作质量和安全可靠性。

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