目前,EV/HEV由相对昂贵的部件(如电池、电力电子部件、接触器等)组成,为保护这些部件免受电涌和故障的影响,动力传动系统的一个重要方面是合理选择Fuse(熔断器)。随着EV/HEV电气化方案的不断发展推进,对熔断器提出了更具挑战性的要求。
【一】EV/HEV高压熔断器
对于传统行业用保护熔断器,厂商一般根据已颁布标准IEC60629、UL248(美国)和VDE0636/0635(德国)进行设计和测试。在EV/HEV中引入高压熔断器时,目前主要有JASO D622(日本)和ISO 8820-7/8(两者适用于450VDC,GB/T31465引用类同)以及OEM的制造标准。
由于新能源汽车产业化在前,标准化在后,EV/HEV较早应用的高压熔断器基本从传统行业熔断器演化而来。相对而言,汽车级高压熔断器与传统行业应用存在一定差异性,主要如下:
◆应用环境:传统行业熔断器主要基于AC工况,EV/HEV为DC电压;
◆循环载荷:EV/HEV电流载荷难以定义,取决于车辆启停、驾驶行为等;
◆环境温度:汽车级熔断器环境温度曲线更复杂(高温/低温);
◆冲击和振动:更高的冲击与机械振动;
◆空间和重量:汽车级熔断器安装选项更苛刻。
熔断器是经过校准的载流装置,典型的熔断器由一个或多个熔体经作为灭弧介质的填充物(诸如硅砂之类)包围组成。不同区域应用,熔断器式样及安装方式不尽相同,但熔断器结构构成基本一致,如下所示:
图1.高压熔断器结构组成示意图
其中,熔体材质、熔体凹口配置、填充物质及加工质量都影响熔断器分断性能。目前,市场上EV/HEV用熔断器熔体材质以银为主,熔体形状在一定程度上可分为带状和丝状两种,改变截面形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器外壳主体(材质需具备一定的承压、耐温能力)主要采用陶瓷(具有较好的导热、耐温性能)或环氧玻纤管(抗弯强度高、低成本)系列。一般选用石英砂(具有良好稳定的物理/化学特性)作为填充