一、PCB为什么一定要做阻抗

在具有电阻、电感和电容的电路里,对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示,是一个复数,实部称为电阻,虚部称为电抗。

其中电容在电路中对交流电所起的阻碍作用称为容抗,电感在电路中对交流电所起的阻碍作用称为感抗,电容和电感在电路中对交流电引起的阻碍作用总称为电抗。

那么,阻抗对于PCB电路板的意义何在,PCB电路板为什么要做阻抗?一起往下看。

阻抗类型有五种:

  • 特性阻抗

在计算机﹑无线通讯等电子信息产品中, PCB的线路中的传输的能量, 是一种由电压与时间所构成的方形波信号(square wave signal, 称为脉冲pulse),它所遭遇的阻力则称为特性阻抗。

  • 差动阻抗

驱动端输入极性相反的两个同样信号波形,分别由两根差动线传送,在接收端这两个差动信号相减。差动阻抗就是两线之间的阻抗Zdiff。

  • 奇模阻抗

两线中一线对地的阻抗Zoo,两线阻抗值是一致。

  • 偶模阻抗

驱动端输入极性相同的两个同样信号波形, 將两线连在一起时的阻抗Zcom。

  • 共模阻抗

两线中一线对地的阻抗Zoe,两线阻抗值是一致,通常比奇模阻抗大。

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PCB线路板为什么要做阻抗?

PCB线路板阻抗是指电阻和对电抗的参数,对交流电所起着阻碍作用。在PCB线路板生产中,阻抗处理是必不可少的。原因如下:

1、PCB线路(板底)要考虑接插安装电子元件,接插后考虑导电性能和信号传输性能等问题,所以就会要求阻抗越低越好。

2、PCB线路板在生产过程中要经历沉铜、电镀锡(或化学镀,或热喷锡)、接插件焊锡等工艺制作环节,而这些环节所用的材料都必须保证电阻率低,才能保证线路板的整体阻抗达到产品质量要求,并能正常运行。

3、PCB线路板的镀锡是整个线路板制作中最容易出现问题的地方,是影响阻抗的关键环节。化学镀锡层最大的缺陷就是易变色(既易氧化或潮解)、钎焊性差,会导致线路板难焊接、阻抗过高导致导电性能差或整板性能的不稳定。

4、PCB线路板中的导体中会有各种信号传递。为提高其传输速率而必须提高其频率时,线路本身如果因蚀刻、叠层厚度、导线宽度等因素不同,将会造成阻抗值的变化,使其信号失真,导致线路板使用性能下降,所以就需要控制阻抗值在一定范围内。

阻抗对于PCB电路板的意义

对电子行业来说,化学镀锡层最致命的弱点就是易变色(即易氧化或潮解)、钎焊性差导致难焊接、阻抗过高导致导电性能差或整板性能的不稳定、易长锡须,导致PCB线路短路以至烧毁或着火事件。

因为PCB线路板的主体线路是铜箔,在铜箔的焊点上就是镀锡层,而电子元件就是通过焊锡膏(或焊锡线)焊接在镀锡层上面的。

事实上,焊锡膏在融熔状态焊接到电子元件和锡镀层之间的是金属锡(即导电良好的金属单质),所以可以简单扼要地指出,电子元件是通过锡镀层再与PCB板底的铜箔连接的,所以锡镀层的纯洁性及其阻抗是关键;

未有接插电子元件之前,我们直接用仪器去检测阻抗时,其实仪器探头(或称为表笔)两端也是通过先接触PCB板底的铜箔表面的锡镀层,再与PCB板底的铜箔来连通电流的,所以锡镀层是关键。它是影响阻抗的关键和影响PCB整板性能的关键,也是易于被忽略的关键。

除金属单质外,其化合物均是电的不良导体或甚至不导电的(这也是造成线路中存在分布容量或传布容量的关键),所以锡镀层中存在这种似导电而非导电的锡的化合物或混合物时,其现成电阻率或未来氧化、受潮所发生电解反应后的电阻率及其相应的阻抗是相当高的(足以影响数字电路中的电平或信号传输,)而且其特征阻抗也不相一致。所以会影响该线路板及其整机的性能。

总的来说,PCB板底上的镀层物质和性能是影响PCB整板特征阻抗的最主要原因和最直接的原因,但又由于其具有随着镀层老化及受潮电解的变化性,所以其阻抗产生的忧患影响变得更加隐性和多变性。

其隐蔽的主要原因在于:第一不能被肉眼所见(包括其变化),第二不能被恒常测得,因为其有随着时间和环境湿度的改变而变的特性,所以易被人忽略。

二、PCB布局思路

分析好整个电路原理以后,就可以开始对整个电路进行布局布线,下面,给大家介绍一下布局的思路和原则。

1.首先,我们会对结构有要求的器件进行摆放,摆放的时候根据导入的结构,连接器得注意1脚的摆放位置。

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2.布局时要注意结构中的限高要求。

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3.如果要布局美观,一般按元件外框或者中线坐标来定位(居中对齐)。

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4.整体布局要考虑散热。

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5.布局的时候需要考虑好布线通道评估、考虑好等长需要的空间。

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6.布局时需要考虑好电源流向,评估好电源通道。

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7.高速、中速、低速电路要分开。

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 8.强电流、高电压、强辐射元器件远离弱电流、低电压、敏感元器件。

 

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9.模拟、数字、电源、保护电路要分开。

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10.接口保护器件应尽量靠近接口放置。

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11.接口保护器件摆放顺序要求:

  • 一般电源防雷保护器件的顺序是:压敏电阻、保险丝、抑制二极管、EMI滤波器、电感或者共模电感,对于原理图 缺失上面任意器件顺延布局。
  • 一般对接口信号的保护器件的顺序是:ESD(TVS管)、隔离变压器、共模电感、电容、电阻,对于原理图缺失上面任意器件顺延布局,严格按照原理图的顺序(要有判断原理图是否正确的能力)进行“一字型”布局。

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12.电平变换芯片(如RS232)靠近连接器(如串口)放置。.

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13.易受ESD干扰的器件,如NMOS及CMOS等器件,尽量远离易受ESD干扰的区域(如单板的边缘区域)。

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14.时钟器件布局:

  • 晶体、晶振和时钟分配器与相关的IC器件要尽量靠近;
  • 时钟电路的滤波器(尽量采用“∏”型滤波)要靠近时钟 电路的电源输入管脚;
  • 晶振和时钟分配器的输出是否串接一个22欧姆的电阻;
  • 时钟分配器没用的输出管脚是否通过电阻接地;
  • 晶体、晶振和时钟分配器的布局要注意远离大功率的元器件、散热器等发热的器件;
  • 晶振距离板边和接口器件是否大于1inch。

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15.开关电源是否远离AD\DA转换器、模拟器件、敏感器件、时钟器件。

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16.开关电源布局要紧凑,输入\输出要分开,严格按照原理图的要求进行布局,不要将开关电源的电容随意放置。

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17.电容和滤波器件 :

  • 电容务必要靠近电源管脚放置,而且容值越小的电容要越靠近电源管脚;
  • EMI滤波器要靠近芯片电源的输入口;
  • 原则上每个电源管脚一个0.1uf的小电容、一个集成电路一个或多个10uf大电容,可以根据具体情况进行增减。

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三、STM32和51的区别

无聊的话题也说一下哈哈 不知道还有人弄51吗

单片微型计算机简称单片机,简单来说就是集CPU(运算、控制)、RAM(数据存储-内存)、ROM(程序存储)、输入输出设备(串口、并口等)和中断系统处于同一芯片的器件,在我们自己的个人电脑中,CPU、RAM、ROM、I/O这些都是单独的芯片,然后这些芯片被安装在一个主板上,这样就构成了我们的PC主板,进而组装成电脑,而单片机只是将这所有的集中在了一个芯片上而已。

51单片机

    应用最广泛的8位单片机当然也是初学者们最容易上手学习的单片机,最早由Intel推出,由于其典型的结构和完善的总线专用寄存器的集中管理,众多的逻辑位操作功能及面向控制的丰富的指令系统,堪称为一代“经典”,为以后的其它单片机的发展奠定了基础。

51单片机特性

    51单片机之所以成为经典,成为易上手的单片机主要有以下特点:

    从内部的硬件到软件有一套完整的按位操作系统,称作位处理器,处理对象不是字或字节而是位。不但能对片内某些特殊功能寄存器的某位进行处理,如传送、置位、清零、测试等,还能进行位的逻辑运算,其功能十分完备,使用起来得心应手。

    同时在片内RAM区间还特别开辟了一个双重功能的地址区间,使用极为灵活,这一功能无疑给使用者提供了极大的方便。

    乘法和除法指令,这给编程也带来了便利。很多的八位单片机都不具备乘法功能,作乘法时还得编上一段子程序调用,十分不便。

51单片机缺点

AD、EEPROM等功能需要靠扩展,增加了硬件和软件负担

虽然I/O脚使用简单,但高电平时无输出能力,这也是51系列单片机的最大软肋

运行速度过慢,特别是双数据指针,如能改进能给编程带来很大的便利

51保护能力很差,很容易烧坏芯片

51单片机应用范围

    目前在教学场合和对性能要求不高的场合大量被采用,使用最多的器件是8051、80C51。

STM32单片

    由ST厂商推出的STM32系列单片机,行业的朋友都知道,这是一款性价比超高的系列单片机,应该没有之一,功能及其强大。其基于专为要求高性能、低成本、低功耗的嵌入式应用专门设计的ARM Cortex-M内核,同时具有一流的外设:1μs的双12位ADC,4兆位/秒的UART,18兆位/秒的SPI等等,在功耗和集成度方面也有不俗的表现,当然和MSP430的功耗比起来是稍微逊色的一些,但这并不影响工程师们对它的热捧程度。

STM32单片机特性

    由STM32简单的结构和易用的工具再配合其强大的功能在行业中赫赫有名,其强大的功能主要表现在:

内核:ARM32位Cortex-M3CPU,最高工作频率72MHz,1.25DMIPS/MHz,单周期乘法和硬件除法

存储器:片上集成32-512KB的Flash存储器。6-64KB的SRAM存储器

时钟、复位和电源管理:2.0-3.6V的电源供电和I/O接口的驱动电压。POR、PDR和可编程的电压探测器(PVD)。4-16MHz的晶振。内嵌出厂前调校的8MHz RC振荡电路。内部40 kHz的RC振荡电路。用于CPU时钟的PLL。带校准用于RTC的32kHz的晶振

调试模式:串行调试(SWD)和JTAG接口。最多高达112个的快速I/O端口、最多多达11个定时器、最多多达13个通信接口。

STM32使用最多的器件:

STM32F103系列

STM32 L1系列

STM32W系列

51单片机和STM32单片机的区别

    51单片机是对所有兼容Intel8031指令系统的单片机的统称,这一系列的单片机的始祖是Intel的8031单片机,后来随着flash ROM技术的发展,8031单片机取得了长足的进展成为了应用最广泛的8bit单片机之一,他的代表型号就是ATMEL公司的AT89系列。

    STM32单片机则是ST(意法半导体)公司使用arm公司的cortex-M3为核心生产的32bit系列的单片机,他的内部资源(寄存器和外设功能)较8051、AVR和PIC都要多的多,基本上接近于计算机的CPU了,适用于手机、路由器等等。

四、拆解新能源车

是不是钱多了难受 吃多了~?? 就是这么土豪

比亚迪“元”的电池系统和电驱系统~~~

电池系统-电池包

元EV电池采用独立铝制托盘,安装于底盘下,电池采用三元锂离子电池,容量为43. 2kWh,电池包能量密度为127Wh/kg,全部为比亚迪自制。

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电池系统-电池包内部由石棉绝热垫起到阻隔保护作用。

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元EV360的电池包总计43. 2kWh,由11个串联电池模组,其中6个模组为10节单体串联,5个模组为8节单体串联,即电池包由共计100节单体串联组成。

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电池系统-电芯、模组

电池包采用单体电池为120Ah的三元锂离子电池,额定电压3.6V。单体电芯尺寸参数:173*122.5*50mm。

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电池系统-BMS CECU

电池包的BMS采用分布式架构,包括一个中央控制器(CECU,电池包外)和3个局部控制器(LECU,电池包内),其中CECU采用飞思卡尔MC9S12XET256MAA(HCS12系列),其主要作用是实施监测电池状态(SOC、温度、SOH等)。

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电池系统-BMS CECU

电池包内包括3个LECU,对别对应11个电池模组的采样数据。

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LECU的主要作用是采集电池模组内的一次状态信息,主要是各个串联电芯的电压和温度传感器测量的模组内2个温度数据,其采用的数据采集IC芯片是美信的MAX17823B。

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电驱系统

元EV采用三合一的电驱总成,即电机、减速器和控制器集成的方案,电驱总成核心部件均为比亚迪自制。

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电驱系统-电机、减速器

电机采用单电机方案,为永磁同步电机,峰值功率70kW,额定功率35kW。

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电机控制器采用TI的DSP(数字信号处理器)芯片TMS320配合Lattice的CPLD(复杂可编程逻辑器件)芯片LAMXO256C。

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小三电模块

元EV采用三合一的小三电集成方案,即车载充电机(OBC)、DC-DC、PDU集成在一个模块内。

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充电接口在整车前部,分为6. 6kW的慢充接口和60kW的快充接口,支持7小时慢充或者0. 5小时快充(冲至80% SOC)。 

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启停电池

元EV的12V低压系统仍然采用铅酸电池,为天能的38B20L,主要为低压系统供电可以通过DC-DC由高压系统充电。

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热管理系统

本车的热管理系统采用传统的空调制冷+PTC加热的方式,热管理系统总体包括了空调制冷系统、PTC加热系统、冷却液/冷媒管路和控制面板等组成。

 

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空调制冷系统

一个典型的空调制冷系统包括电动压缩机、电子膨胀阀和冷凝器/蒸发器等核心部件。压缩机是空调系统的“心脏”,其作用是将低温低压的气态冷媒从低压侧吸入压缩,使其温度和压力升高,再泵入高压侧成为高温高压的气态冷媒,往复循环,是连接空调回路低压侧和高压侧的关键。

生产厂家来自比亚迪工业,单车价值量1500-2000元。

 

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膨胀阀又称节流阀,是空调系统中的关键部件,在空调的基本回路中置于冷凝器和蒸发器之间,作用是将中温高压的液态冷媒节流为低温低压的液态冷媒(湿蒸汽形态),同时控制冷媒的流量不过高或过低。与压缩机相对的,膨胀阀是连接空调回路高压侧和低压侧的关键。

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空调散热器总成(前端冷却模块)置于汽车前部,包括了冷媒回路下的冷凝器、冷却液回路下的散热器和电子风扇。

冷凝器是空调回路中与外部进行热交换的部件。

 

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散热器是冷却液回路中与外部进行热交换的部件。 

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电子风扇的作用是加速散热器模块的空气流通速率,从而提升热交换的效率。 

 

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空调箱总成(HVAC)是制冷空调的车内模块,其主要部件包括蒸发器、鼓风机和控制器,配合外部出风口为座舱送风。 

 

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电池热管理系统

电池的热管理系统需要实现对电池包的加热和制冷两个作用,其中与电池的热量交换主要由电池盒内的水冷板实现,而电池包的能量与外界传递的主要中转站就是电池冷却器(Chiller),其融合了蒸发器和换热器的功能。

 

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水暖PTC制热系统

该车型采用PTC制热的方式,其利用PTC热敏电阻元件为发热源,本质是常见的电流热效应。

热量的传递模式是水暖,也即采用冷却液管路配合鼓风机为座舱加热,在电池制热回路中与冷却液制冷模式共用管路。

 

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多媒体系统

元的多媒体系统包括中控主机和车机屏幕两大部分,其中屏幕为8英寸液晶屏;整套系统由比亚迪自主研发设计。

 

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多媒体系统拆解后,包括两大部分PCB板:

1)8英寸屏幕后PCB板;

2)主机内有两层PCB板。

 

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 8寸屏幕后PCB板包括:车机屏幕的驱动板、以及车机屏幕下按钮对应的按键板两部分。

 

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主机内PCB板包括:

1)上层板:核心芯片包括NXP i.MX6、Sandisk e.MMC、NANYA DRAM及ADI视频解码芯片等;

2)下层板:为车机主板,包括多媒体收音机模块等。

 

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组合仪表控制器中核心芯片包括:NXP MCU、ISSI SDRAM、MXIC Nor Flash等。 

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灯具

比亚迪前大灯共两个,单个长宽高分别为70*30*20cm,单个总重4. 25KG。根据零部件经销商报价,前大灯单个价值量约为1200元。

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比亚迪尾灯共2个,单个长宽高分别为47*20*12cm,单个总重1. 2KG。根据零部件经销商报价,尾灯单个价值量约为450元。

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 比亚迪雾灯共2个,单个长宽高分别为30*20*12cm,单个总重0. 35KG。根据零部件经销商报价,雾灯单个价值量约为100元。

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哈哈哈 最后希望byd的人看不到~~