相场模拟枝晶_解决金属3D打印缺陷的研究——多尺度多物理场数值模拟

增材制造（Additive Manufacture， AM）作为一种新兴的工业生产技术，已经引起了越来越多行业的关注。例如航空航天、军工和医疗等领域关键复杂零部件的加工制造。然而，要实现这些高精度、复杂零件的工业化生产，必须提高增材制造的成形质量和可重复性，克服零件孔洞，表面光洁度，不理想的微观组织结构和零件残余应力等制造缺陷。以上缺陷的控制不仅涉及宏观的力学性能研究，同时需要对微尺度的形貌加以分析，因此极大地增加了实验观测难度和实验成本。

为克服实验研究的难点，新加坡国立大学闫文韬及其合作者构建了多尺度多物理场模型，对增材制造全过程进行仿真模拟，加深了对其物理机理的理解，为工艺参数的选择和优化提供了相应的理论指导。

1． 基于蒙特卡洛方法模拟得到电子束热源模型：

电子束的能量传递是电子束的电子与材料的原子发生碰撞，将电子的动能转化为原子振动能量的过程。传统的电子束热源模型大多基于熔池形貌的观测而获得，模型误差较大，且物理意义不清晰。2015年，闫文韬（第一作者）与Wing Kam Liu（通讯作者）在Computational Mechanics发表的论文提出了一种区别于传统热源模型的新热源模型，即通过蒙特卡罗（Monte Carlo）方法获得电子原子碰撞的能量分布，如图1所示。