catia装配体怎么把零件旋转180度_机械装配通用技术规范，直接拿去用

1、目的  1.1 使公司产品的机械装配符合公司的质量方针和质量目标。 1.2 使本公司产品的机械装配符合行业标准。  1.3 使公司机械人员在进行机械装配作业时有章可循。 2、范围  本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员。 3、作业前准备  3.1 作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。 3.2 作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。  3.3 装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。  3.4 装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。 4、基本规范  4.1、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。 4.2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配过程中若发现漏检的不合格零件，应及时上报。  4.3 装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。 4.4 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。  4.5 装配过程中零件不得磕碰、划伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。 4.6、相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油(脂)。在加润滑油之前保证表面清洁。 4.7、相配零件的配合尺寸要准确。  4.8 各零、部件装配后相对位置应准确，无特殊要求的，必须保证无明显偏差。 4.9、装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上，如果需要的话，应在摆放处铺设防护垫或地毯。 4.10、装配时原则上不允许踩踏机械，如果需要踩踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。 4.11 现场配作时或追加加工时，必须做好防护工作。 4.12 对于容易生锈零件，装配时不得用手直接接触，装配完成后，在有需要的地方喷防锈油。 5、联接方法 5.1 螺钉、螺栓联接 5.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。  5.1.2 有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录一的规定。 5.1.3 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉(螺栓)需顺时针、交错、对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。  5.1.4 用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。  5.1.5 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。 5.1.6 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。  5.2 销连接 

5.2.1 定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉