dlp型3d打印机_独树一帜，全球首发！高精度下沉式DLP光固化3D打印机（珠宝首饰/齿科专用）...

独树一帜，全球首发！高精度下沉式DLP光固化3D打印机（珠宝首饰/齿科专用）

应用案例一 珠宝首饰模型

八度光科技，专业为用户提供先进的DLP 光固化3D打印系统解决方案，产业化产品包括多种自主研发DLP光固化3D打印设备及各种3D打印耗材应用范围涵盖了工业设计、珠宝铸造、义齿牙科、科普教育、艺术创意等行业领域。

公司现有设备型号，技术已经成熟稳定，经过市场的洗礼和客户的使用，我们机器去年成功销往海外市场（美国/韩国/印度/越南等地），年销量500台以上，成为行业标杆！

应用案例二 数字化齿科

八度光R1 高精度高稳定性DLP打印机

每一个3d打印机爱好者都知道自上向下来进行照射光固化是没有光损的。带刮刃的下照射方法是工业规模中应用的方法，光固化机已有20多年的历史，证明这种方法是经过验证的。然而市面上缺少这种精确度高的，自上而下来进行光固化的机器，现在八度光R1高精度DLP3D打印机来展示给大家我们是怎么做到的：

在Octave Light八度光R1上安装有激光传感器，它的分辨率达到3um,上面照片中树脂液体上面的红点就是激光，红色圆点上方的矩形装置就是高精度激光传感器，这是工业级激光设备。为什么激光测量传感器对DLP打印的精度至关重要？主要是因为在打印每一层产品的时候，树脂液面会降低之后再升高，而控制好每一层树脂的厚度就非常重要。现在市面上其他的DLP打印机没有很好的解决Z轴方向树脂表面误差导致的打印精度问题，而八度光R1是目前市面上能见到的自上而下投影的DLP打印机，在打印每一层产品的时候，我们都使用激光测量传感器来精确定位当前树脂的表面实时高度，同时垂直调整打印平台，保证我们的打印高度总是准确的，所有的层总是一样的厚度！

在Octave Light八度光R1上，能将投影图像自上而下的保持在镜头清晰的焦点上，每次打印完一层图像后，机器使用激光传感器准确的确定树脂的确切位置，确保将光学引擎垂直移动到聚焦准确的树脂表面上进行投影照射。当产品打印完成后，您将看到产品的细节每个像素都清楚的展现出来。而且机器对透明树脂和不透明树脂可以保持一样的测量精确度。

下图是打印出来的大教堂，25um精度，已经是工业级精度，这是刚打印出来的，还附着在底座上面，没有添加支撑，只是把产品从机器里面拿出来，用异丙醇冲洗了一下直接拍照。下一张照片是教堂顶上的天使。所有细节都打印出来了。

Octave Light八度光R1提供了专业的紫外线LED光源和超过2百万像素的工业级光固化光学引擎。现今市场上大部分的DLP 3D打印机所使用的光学投影系统都是一些消费级的娱乐用投影机，这种投影仪灯泡寿命短，能源效率低，产生大量的热量，并且需要经常更换，这些投影系统是设计使用在视觉系统中，而非工业用紫外线下使用，把视觉投影修改后使用在紫外线系统，会造成投影不准确，导致图像扭曲变形。并且市面上很多dlp打印机的UV固化阵镜使用了比较低端的405NM产品，数字阵列仅为912*1140像素，相当于一百万像素，并且这些像素以菱形成像，会导致图像的不准确和模糊。

Octave Light八度光R1的光学阵镜系统是为了工业级光固化而自主研发设计的，它包含了1920*1080（超过2百万像素），从而可以精确控制树脂液体表面的紫外光图案。每台Octave Light八度光R1同时使用9个数码显微系统进行校准，并且专门设计用于精确的传输紫外线的光学阵镜以确保其光学和机械精度。

市场上其他DLP 3D打印机使用了下照射方法，通过塑料或玻璃来照射紫外光，降低了光学引擎的准确度。 Octave Light八度光R1拒绝任何妥协，在光学引擎中，它的紫外线直接照射到树脂的顶部表面，不使用反射镜片，从而提高了打印精度。并且在光学引擎内置了光照传感器，实时检测LED的光源亮度，从而精确控制紫外线的强度，确保每一层光敏树脂的固化是一致的。

下面的图是我们用显微镜来拍摄打印的两个模型，照片中12毫米直径的大教堂顶部的球体，上面的像素精确到50um*50um

现在市面上的DLP 3D打印机都采取自下而上的打印方法，缺点有两个：一是打印的模型有可能从树脂托盘底部脱落，造成打印体从生成板掉下来。二是自下而上的打印方式需要大量的厚支撑杆，才能将打印体牢固的构建在打印底板上，这样就浪费了宝贵的树脂来打印更多更厚的支撑，而且还要花更长的时间来手动清理支撑和打磨去掉支撑的打印体。

Octave Light八度光R1采用了自上向下的打印方式，采用了Recoater刮刀方法，首先确保目前空气和固化好的物体之前液体树脂层的厚度足够精确，待光学引擎系统照射固化一层后，刮刀精确的在刚凝固的打印物体顶部重新刮上一层液态树脂开始下一次的光学引擎照射固化。这种自上而下的刮刀照射处理技术不需要过多的支撑结构，支撑杆可以设计的更小，更薄，连接点可以设计的更微小，这意味着节省更多宝贵的树脂材料，同时也减少了处理支撑和打磨的时间。目前市场上所有其他自下而上的3d打印机都需要更换打印平台pet薄膜，并且几个月就需要更换一次，特别是如果经常在固定的位置打印，那更换pet薄膜的时间要更短。而Octave Light八度光R1是直接打印在底座上，不需要pet薄膜，节省了成本。