国内自主研发首台DLP工业级柜式3D打印机

近日,黑格科技发布国内首台自主研发的工业级柜式DLP 3D打印机Ultracraft A2,以SP (side-peel) 、SS(smart-separation)等技术实现打印剥离过程优化,保证打印成功率与稳定度,高级图像算法确保出品表面顺滑,材料液位传感器、温度控制系统等更多技术亮点,A2成为国内领先的集成功率、稳定度、效率、用户友好度一体的新升级DLP工业级打印机。
       据了解, Ultracraft A2从技术上增加增强成功率与稳定性的功能,智能全联网、自动加料、脚触开关等功能打造出一款堪称“3D打印界苹果”的工业级柜式机。
国内自主研发首台DLP工业级柜式3D打印机
       SP (side-peel) 、SS(smart-separation)两项剥离技术使打印完毕后的剥离过程顺畅安全。侧面剥离,减少了剥离时所需的力度,减小打印件损伤的几率;加入工业级别力学反馈机制,搭配先进的机械运动算法,让A2可以在打印的过程中实时监测打印的剥离力度,让剥离力度与打印件的大小重量匹配,避免了“用拔河的力量去开酒瓶”的情况,打印更稳定。
       打印成品表面不光滑亦是常见打印问题,UltracraftA2加入高级图像算法,使产品避免打印出来边缘出现层层“阶梯”。
       材料液位传感器、材料循环系统、自动加料系统等技术在打印材料的稳定上下足工夫。可以监测材料液位高度,实现自动加料,并且能让新旧材料自动融合,避免旧材料过度固化。这三个系统基本上能将人力从看料、加料这个机械的工作中解放出来。
       智能系统的加入则能有效提升工作效率。Ultra-Net智能全联网管理让打印机器由电脑主机管理,一台主机可同时分配多台A2设备的打印任务和管理打印设置。整机温度控制系统在监测到机内温度过高时智能启动机内空调,保证机内温湿度稳定。
       可调节角度10.1寸触摸屏、 RGB状态指示灯、脚触开关、主动排风系统等人性化设置,让机器操作一目了然,更简单轻松。
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