企业标准化产线建设_从破茧到腾飞，中科天工助力印包企业智能工厂建设

　　当今世界正经历百年未有之大变局，新一代信息技术引领的新一轮科技革命和产业变革加速兴起，数字化转型成为不可逆转的时代潮流。

　　2020年的制造业，智能工厂进入快速成长期，柔性生产、5G、工业互联网、物联网是行业关注度最多的词汇。预计2022年，全球智能工厂的市场规模将达到亿美元，中国制造业企业中21%的工厂将会转为智能工厂。正处于转型升级的中国制造产业正在引领新一轮产业竞争焦点。

　　站在新的历史方位，印后包装企业如何以变应变，加速数字化转型之路，为开创高质量发展新局面，赢取未来发展主动权？

　　破茧，智能制造

　　后疫情时代，用工荒、成本提升、订单竞争更加激烈，持续冲击着包装企业以人工为基础、以劳动密集型产业为特点的传统运营方式。使用自动化、智能化设备机器换人，降低成本，提升生产效率，控制生产品质，实现稳产高产的有效平衡，是提升竞争力的必由之路。

　　数字化工厂以精益制造为基础，通过提升柔性自动化能力，分级打造整线、整车间、整厂自动化、数字化生产能力，实现生产制造环节的提质、增效、降本、减存，并进一步实现精细化管理和决策、柔性生产以及全价值链的可追溯性。

　　以烟包产业为例，中科天工在烟包小盒领域，率先推出了 TG-CA45P 经典烟包小盒数字化生产整线，适用于中华、徽商、领航、黄鹤楼等市面上绝大多数三面开口烟包小盒的智能化生产。针对于小南京等特殊材质的翻盖型烟盒生产，中科天工研发出专用于天地盖类小盒的 TG-NK30F 智能烟包天地盖小盒数字整线，不断突破技术瓶颈。

　　值得一提的是，为满足高端客户的要求，中科天工研发出新一代 TG-CA60P 高速烟包小盒制盒整线，其速度可达到 3600pcs/h 以上，是行业速度的一大突破。

　　此外，在烟包条盒领域，中科天工率先推出以中华条盒、荷花条盒、和天下条盒为典型盒型的整线智能化生产设备。众所周知，对于高档烟包条盒质量要求的把控，要实现条盒的整线智能化生产难度非常之高，同时，整线设备数量基本在30台及以上，无论任何一个环节出现问题，都会影响整体的状态，这对设备厂家是一个非常大的考验。

　　展翼，智慧管控

　　“乱花渐欲迷人眼”。智能化设备的大量涌现，让很多制造企业挑花了眼，盲目推行机器换人，快速选择装配单一产品的刚性自动化产线，却不注重设备的互联互通、数据采集能力以及全局功能的规划，机器故障人工维护，流程数据手动采集，“机器换人，越换越缺人”，产生了新的信息孤岛和自动化孤岛。

　　深入结合工厂全生命周期数字化建设考虑，中科天工推行数字化智造、敏捷智造、精益智造、柔性智造、网络化智造的建设目标，实现设备互联互通、生产过程数字化、管理流程网络化，异构系统融合标准化，最终形成全面的客户订单拉动型生产。

　　针对行业现状，片面采用一刀切、激流勇进方案很可能适得其反。科天工推出了其称之为“模块化”的方案打造。从一个工位模块的自动化、到一个产线的自动化、再到一个车间的自动化，再到数字化智能工厂实现，这种“拼积木”式的灵活方案和开放性扩展能力能够帮助行业大众客户走的更从容、更稳健。

　　腾飞，数据运营

　　数据是未来工厂的命脉。如何让数字有价值，管理更简单？中科天工倾力打造天工云平台，利用数字化、云计算、大数据、人工智能、物联网和移动互联技术等新型信息技术，以智能数字孪生工厂为框架，打造一个新型的数字化工厂，全面提升全面感知、预测预警、优化协同、分析决策能力，让工厂管理可看见、可推荐，可预见。

　　指点之间，运筹帷幄。中科天工无人工厂方案帮助管理者可轻松进行全局把控，预判性分析、风险预警，快速做出战略决策。

　　随着人口结构的变化，我们赖以发展的劳动力成本优势正逐渐丧失。印包企业应加快柔性自动化生产线的应用，加速数字化能力，构建智能工厂，从而更好的应对劳动力波动及突发性事件带来的风险。