机器人焊枪动作与编程实验_工业机器人编程实验.doc

弧焊机器人运动编程及自动弧焊(教案)

清华大学基础工业训练中心

材料成型实验室

(试行)内部资料

2017年5月

焊接作为工业制造中的“钢铁裁缝”,是工业生产中非常重要的加工手段,焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响,同时由于焊接烟尘、弧光、金属飞溅的存在,焊接的工作环境又非常恶劣。随着先进制造技术的发展,实现焊接产品制造的自动化、柔性化与智能化已经成为必然趋势,采用机器人焊接已经成为焊接技术自动化的主要标志[1]。

机器人从上世纪 60 年代诞生至今经历了示教再现阶段、离线编程阶段和自主编程阶段。因技术尚未成熟,目前在国内外生产中应用的机器人系统多数处于示教再现编程阶段。工业机器人的示教主要有2 种方式: ① 在线示教。由技术人员引导,控制机器人运动,记录机器人作业的程序点并插入所需的机器人命令来完成程序的编制。② 离线示教。操作者不对实际作业的机器人直接进行示教,而是在离线编程系统中进行编程或在模拟环境中进行仿真,生成示教数据,通过 PC 机间接对机器人控制柜进行示教。本文以直接示教来探讨示教编程方法。

课程以清华大学基础工业训练中心材料成型实验室现有的KUKA-KR5arc 6自由度弧焊机器人为研究对象,通过对直线轨迹、圆弧轨迹及其各自附加摆动功能示教编程方法的探讨,尝试实现板-板对接的机器人焊接试验,旨在培养学生的实践动手能力和机器人驾驭能力。拓宽学生对焊接技术在机械化自动化方面的了解以及对数字化制造的认知。

此次实验使用的图 1所示。

图1. kuka工业机器人

目录

一、实验目的4

二、实验内容4

三、实验设备及材料4

四、实验步骤4

五、实验任务4

六、实验报告4

七、机器人安全操作注意事项5

八、附录6

1KUKA机器人性能参数6

2KUKA机器人的构成6

3KUKA机器人的动作轴7

4示教盒smartPAD概览8

5机器人相关的坐标系9

6机器人运动10

6.1读取并解释机器人控制系统的信息提示10

6.2设置运行方式10

7启动机器人程序12

8机器人程序14

8.1机器人程序构成14

8.2运动指令14

弧焊机器人14

9.1直线轨迹示教及焊接14

9.2圆弧轨迹示教及焊接14

9.3摆动轨迹示教及焊接14

实验目的

了解工业机器人的组成结构及性能参数。

学习机器人基本操作和使用。

掌握机器人在线示教的方法

初步掌握KUKA焊接机器人示教编程过程。。

实验内容

了解KUKA机器人的组成结构和性能参数。

了解机器人编程语句及功能函数。

学习并熟悉如何使用示教盒手动调整示教机器人。

“系标”示教编程实训,典型结构弧焊。

实验设备及材料

通过工业机器人焊接的演示范例,了解工业机器人的应用。

阅读相关辅助资料,了解KUKA机器人的组成结构和性能参数。

熟悉机器人示教盒的操作方法,以及示教程序的编制和编辑方法。

规划机器人的轨迹,手工对机器人进行示教,存储关键点。程序名以IE组号为标识。

学习机器人程序编制的规范以及相关的弧焊程序指令。

学生操作

将示教程序下载至计算机上,用文本编辑器进行修改。将修改后的程序上传至机器人控制柜,试运行检验无误后,发布运行控制程序。

实验任务

在A4纸上示教(见图 2所示,完成相应的绘制,

设计机器人的运动轨迹,思考提升绘图效率方法,绘画的时间完成绘图的时间。注释

思考题

的定义

机器人在“中国制造2025”或“工业4.0”中的应用。

弧焊机器人的行业发展现状。

弧焊机器人示教焊接编程的基本思路是什么?

简述机器人CO2气体保护焊工艺参数(关键参数)对焊缝成形质量的影响规律。

实验体会。

图 2图形注意

未经许可不能擅自进入机器人工作区域,机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及区域。

机器人运行中发生任何意外或运行不正常时,立即使用E-Stop键(急停按钮),使机器人停止运行。

在编程及测试程序时,必须将机器人置于手动模式(T1),并使机器人以低速运行。

实验现场指导人员进入机器人工作区时,需随身携带示教器,以防实验学生误操作。

严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,尤其在专家系统下随意修改程序及机器人参数。

附录

KUKA机器人性能参数

1 KUKA机器人性能参数

1持重5kg,承受焊枪所必需的负荷能力2重复位置精度±0.02,高精度3可控轴数6轴同时控制,便于焊枪姿态调整4动作方式各轴单独插补、直线插补、圆弧插

在FANUC机器人编程实践中,掌握Style程序的正确创建和调用对于实现复杂操作如焊接至关重要。首先,必须了解FANUC机器人编程中的命名标准,即Style程序名称通常以STYLE开头,后跟两位数字,表示不同的用途和场景。例如,焊接任务可能被命名为“STYLE10”。 参考资源链接:[FANUC机器人Style程序调用与宏程序解析](https://wenku.csdn.net/doc/2vbz6w0n7v) 接下来,焊接子程序的创建和调用需要遵循以下步骤: 1. 打开示教器,进入程序编辑模式。 2. 创建新的Style程序,例如输入“STYLE10”,以定义程序名称。 3. 在程序中编写焊接相关的子程序,如焊接动作、焊点定位和焊枪移动等。 4. 在主程序中,使用“CALL”指令来调用焊接子程序。例如,若焊接子程序名为“WELDING_SUB”,则在主程序中写入“CALL WELDING_SUB”。 5. 设置参数,确保焊接子程序中的指令可以正确执行。例如,调整焊接电流、速度和路径等。 6. 在示教器的控制面板上,执行Style程序调用指令,如输入“GO STYLE10”。 下面是一个简单的焊接子程序调用示例: ``` ! Welding Subprogram Example WELDING_SUB: RESETWS1 ! 重置工作区到初始状态 CALL WELDING_POS ! 调用定位焊接点的子程序 TIMER 5 ! 等待5秒 ! 这里添加焊接动作指令 RETURN ! 返回主程序 ``` 在上述示例中,我们定义了一个名为“WELDING_SUB”的焊接子程序。首先使用“RESETWS1”指令重置焊接点,然后调用另一个子程序“WELDING_POS”来定位焊接点。通过“TIMER”指令我们设定了一个简单的延时,最后在焊接完成或到达预设条件后,通过“RETURN”指令返回到主程序。 通过遵循这些步骤和示例,操作员可以有效地创建和调用焊接子程序,并在FANUC机器人中实现精确的焊接操作。为了深入理解和掌握FANUC机器人编程与操作,建议参考《FANUC机器人Style程序调用与宏程序解析》一书,该书提供了关于程序编写、调用和管理的全面指南,以及Style程序和其他类型程序的详细解析,帮助操作人员实现高效的自动化作业。 参考资源链接:[FANUC机器人Style程序调用与宏程序解析](https://wenku.csdn.net/doc/2vbz6w0n7v)
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