ug区域轮廓铣没有重叠距离_UG编程常用刀路参数功能详细介绍

UG软件的功能非常的多，尤其是用UG编程的，需要了解的很多，但其实最常用的也就是5个刀路功能，下面就给大家分享一下功能的介绍！

平面铣  (常用于加工平面)

15种平面铣加工方式图标：

① 表面区域铣加工方式图标，需要以面定仪切削区域。

② 表面铣加工方式图标，用于加工表面几何。

③ 表面铣加工方式图标，用于默认切削方式为混合。

④ 平面铣加工方式图标，当用户定义切削边界和底面后系统将切削加工至底平面。

平面铣加工方式可满足一般的平面加工方式具有通用性

⑤ 平面轮廓铣，默认为为切削轮廓

⑥ 跟随零件粗加工方式，默认切削方式为沿零件切削

⑦ 往复式粗铣加工方式图标，默认切削方式为往复式

⑧ 单向粗铣加工方式图标，默认切削方式为单项式切削

⑨ 清理拐角加工方式图标，清理加工零件的一些拐角

⑩ 精铣侧壁加工方式图标，默认的切削方式为轮廓切削默认深度为有底面的平面铣

11精铣底面加工方式图标，默认切削方式为沿零件切削，默认深度为只有底面的平面铣

12螺纹铣加工方式图标，用于进行一些螺纹加工操作。

13文本铣加工方式图标，对文字曲线进行平面雕刻加工。

创建铣削边界(2D线加工)常用于选线加工和侧面刃铣！

边界是限制刀具运动的直线或曲线，用来定义刀具的切削区域，它可以是封闭的，也可以是打开的(开放的)。

1、 定义部件边界，它指定了刀具的切削范围。

2、 定义隐藏几何。

3、 用来定义检查边界→压板夹具。

4、 定义修剪边界，修剪边界用来进一步限制切削区域。

5、 用来定义平面，底平面是切削区域中最低的平面，其它切削平面与底平面平行，一个操作中，只能定义一个底平面。

切削方式

1、 往复式切削

2、 单向切削

3、 沿轮廓的单向切削

4、 沿外轮廓切削

5、 沿零件切削

6、 摆线式零件切削

7、 轮廓切削

8、 标准驱动铣切削

切削详细解释：

(1)切削方向交替变化，顺铣逆铣也交替变化。

(2)用来创建一系列平行的单向切削刀轨。

(3)用于创建平行单向的刀具轨迹

(4)又称跟随边界切削，它用于创建一系列同心线形式的刀具轨迹。

(5)通过所有指定的零件几何体进行偏至来创建刀具轨迹。

(6)该切削方式用于在轮廓周边产生一个个小圆圈

(7)该切削方式用于产生一条或指定数目的绕切削区域轮廓的刀具轨迹，以完成零件侧壁或轮廓的切削，不允许刀具轨迹之间相交以防过切。

(8)标准驱动铣：该切削方式和轮廓切削方式类似，(自相交选项)使用这种切削方法时，刀具轨迹之间允许发生相交式用于雕花，刻字等轨迹重叠或者相交的加工操作。

设置步进

(1)恒定的：相邻刀具之间的距离不变。(适用于球刀)

(2)残余波峰高度：相邻刀痕之间的残余波峰高度为定值。

(3)刀具直径：设置步进大小刀具有效直径的百分比。(适用于平刀，R刀)

(4)设置步进大小为可变的，即相邻两刀具轨迹之间的距离可能不同。

附加刀路：是刀具轨迹沿着零件侧壁或轮廓偏至一个步进值所形成的，它常用于精铣加工以获得较高的加工精度。

进刀/退刀

(1)水平的：用来设置刀具在接近或离开零件周边的最大距离。(1-3)

(2)竖直：该选项用来设置刀具再接近或离开毛坯表面(也可以是前一加工表面)的垂直距离(3-5)

(3)最小：该选项用来设置在安全范围内，刀具在接近或离开加工表面的最小距离，即可指定垂直安全距离。

最小距离只在没有设置安全平面时使用，且仅用于初始进刀或最后进刀。

自动

1、 倾斜类型

① 在直线上：指定刀具沿直线进刀(90*)。

②On  shape(沿外形)：指定刀具沿轮廓倾斜直线进刀(5度~15度)。

③ 螺旋的：指刀具沿螺旋线倾斜直线进刀(1度~5度)。

④ 螺旋的直径℅：(输入的数值代表螺旋线的直径占刀具直径的百分比)。

2、