大家好我是一灯大师,接下来给大家讲解一下UG加工基本操作。
第一部分 加工基本操作
注意:
(1)编程前,先将模型移除参数,并整体降到坐标系Z=0以下。
(2)侧面余量要大于底面余量,因为刀具直径可能误差较大,容易造成实际加工中的侧面过切,而底部对刀具几乎没有误差,较为准确。
一、“加工创建”创建工具条
![4cb3a5d6c1f4cf00188ca0eb5adfc20c.png](https://i-blog.csdnimg.cn/blog_migrate/34b8320027558f8fb06a0d831a90a97f.jpeg)
1、创建程序
2、创建刀具
3、创建几何体
4、创建操作
5、创建方法
二、操作导航器的4个视图
![b88839248501879421b36f457c235bc4.png](https://i-blog.csdnimg.cn/blog_migrate/f4aa4f42715bd669e37ec58dc32e723f.jpeg)
1、程序顺序视图
2、几何体视图
3、刀具视图
4、方法视图
三、四个坐标系
1、加工坐标系(MCS)
2、工作坐标系(WCS)
3、绝对坐标系(ACS)
4、参考坐标系(RCS) 定位非模型几何参数(起刀点、返刀点、刀轴的矢量、安全平面等)。 “连接RCS和MCS”表示参考坐标系与加工坐标系保持一致。
5、安全高度
四、其他重要概念
1、部件余量
2、部件侧面余量
3、部件底部余量
4、检查余量
5、修剪余量
6、毛坯余量
7、毛坯距离
8、切削步距 恒定的、刀具直径、残余波峰高度、可变的
9、切削步长
10、内外公差
第二部分 平面铣和面铣
一、面铣
适用于:侧壁垂直而底面或顶面为平面的工件的加工,通常粗加工用平面铣,精加工底面一般用面铣,也可以用平面铣。
1、平面铣和面铣的特点:
1) 因为都是基于边界曲线来计算,所以生成速度快;
2) 调整灵活,可以方便地调整边界以及边界与刀具之间的位置关系;
3) 都属于平面二维刀轨;
4) 平面铣通过边界和底面的高度差来定义切削深度,而面铣的切削深度是参照定义平面的相对深度,所以只要设定相对值即可;
5) 平面铣选择毛坯体和检查体只能是边界,而面铣可以选择实体、片体或边界;
6) 平面铣必须定义底面,而面铣不用定义底面,因为选择的平面就是底面。
2、边界
封闭和开放边界
材料侧
刀具位置
凸边和凹边:系统将面的边界分为凸边和凹边。并要求定义边界与刀具的位置关系。