ug区域轮廓铣没有重叠距离_UG加工基本操作

本文由一灯大师讲解UG加工的基本操作,包括加工创建、坐标系、余量设置等,并深入探讨了平面铣、面铣、型腔铣和等高外形轮廓铣的参数与应用,旨在帮助读者掌握UG软件的铣削加工技巧。
摘要由CSDN通过智能技术生成

大家好我是一灯大师,接下来给大家讲解一下UG加工基本操作。

第一部分 加工基本操作

注意:

(1)编程前,先将模型移除参数,并整体降到坐标系Z=0以下。

(2)侧面余量要大于底面余量,因为刀具直径可能误差较大,容易造成实际加工中的侧面过切,而底部对刀具几乎没有误差,较为准确。

一、“加工创建”创建工具条

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1、创建程序

2、创建刀具

3、创建几何体

4、创建操作

5、创建方法

二、操作导航器的4个视图

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1、程序顺序视图

2、几何体视图

3、刀具视图

4、方法视图

三、四个坐标系

1、加工坐标系(MCS)

2、工作坐标系(WCS)

3、绝对坐标系(ACS)

4、参考坐标系(RCS) 定位非模型几何参数(起刀点、返刀点、刀轴的矢量、安全平面等)。 “连接RCS和MCS”表示参考坐标系与加工坐标系保持一致。

5、安全高度

四、其他重要概念

1、部件余量

2、部件侧面余量

3、部件底部余量

4、检查余量

5、修剪余量

6、毛坯余量

7、毛坯距离

8、切削步距 恒定的、刀具直径、残余波峰高度、可变的

9、切削步长

10、内外公差

第二部分 平面铣和面铣

一、面铣

适用于:侧壁垂直而底面或顶面为平面的工件的加工,通常粗加工用平面铣,精加工底面一般用面铣,也可以用平面铣。

1、平面铣和面铣的特点:

1) 因为都是基于边界曲线来计算,所以生成速度快;

2) 调整灵活,可以方便地调整边界以及边界与刀具之间的位置关系;

3) 都属于平面二维刀轨;

4) 平面铣通过边界和底面的高度差来定义切削深度,而面铣的切削深度是参照定义平面的相对深度,所以只要设定相对值即可;

5) 平面铣选择毛坯体和检查体只能是边界,而面铣可以选择实体、片体或边界;

6) 平面铣必须定义底面,而面铣不用定义底面,因为选择的平面就是底面。

2、边界

封闭和开放边界

材料侧

刀具位置

凸边和凹边:系统将面的边界分为凸边和凹边。并要求定义边界与刀具的位置关系。

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