施工工艺：
按照正常施工工序，主要从铺装排版原则、二次搬运时的成品保护、石材清洗和六面防护、施工样板、铺装施工时具体工艺、缝宽控制、真假缝结合运用、成品保护、勾缝具体工艺、面层窨井盖制作、石材清洗及面层保湿等方面进行叙述。
经验教训：
主要从基层放坡，现场管理人员工艺交底不到位、具体施工工艺不了解、没有督促施工单位提交全面的铺装排版图、对原设计图不熟悉；防护剂效果不理想；种植穴深度定位错误及灌木生长及修剪空间没预留等方面叙述。
一、排版调整原则
为保证所有铺装缝都能对齐，现场出现很多板材规格，加工及施工难度都很大。
统一大面板材规格 、只在局部小范围内有不同规格板材出现。
左边：采用45°对拼
右边：边角允许少量出现不同规格的板材
二、不同排版的铺装效果
左边：原排版图
右边：虽然出现1/4或不规则板，但保证了整体铺装效果
左边：铺装排版时在边角出现的45°对缝铺的实际效果
右边：根据现场实际情况，在较隐蔽的部位进行板材尺寸大小变化，以达到大面材质规格统一。
左边：该部位石材根据现场加宽
右边：该部位石材根据现场加长
“在铺装排版时，根据现场实际情况，以主入口中心线为基准向两侧扩展，允许边角等较隐蔽的部位出现45°对拼或大小板材，大面铺装板材规格应尽量统一，以降低板材加工及施工难度”。
材料二次搬运时的成品保护
石材到场第一步——彻底清洗
石材到场第二步——完全晾干
清洗完后晾干——晾干时石材面层朝上
石材到场第三步——六面底防护
刷完防护放置——每块四端都放有小石子
刷完防护时的现场叠放——面层朝下
刷完防护后的现场叠放——不同板材不同放置方法
三、石材防护
为达到石材防护的最佳效果，在石材进场时现场采用措施有：
1、用水龙头加板刷，边冲边刷，以保证每块板材的清洁度；
2、清洗完后，因施工场地有限，不同的板材用不同的放置方式，以增加受风面积，加快干燥，因天气因素，甚至用小太阳进行烘考。
3、完全晾干后固定人员进行六面防护，且配有专门搬运工，将做完防护石材逐块放至指定地点，且块与块之间用小石子隔开，以加快晾干速度。一般防护做完石材放置时都面层朝下，这样，铺装工人可以直接在背面抹黏结层。
实行样板先行制
四、实行施工样板先行制
为做好事前控制，在大面铺装前，将各区域不同组合材质都先做样板，根据样板效果来要求大面铺装时的施工工艺。
样板制作时做到：
1、包含不同区域的所有铺装材质组合；
2、各材质间缝宽效果与大面一致，且需用勾缝剂进行勾缝，勾缝颜色、效果也要与实际施工时一致；
3、各材质都做完六面底防护，且铺装完后，需进行面层保湿，施工样板的最终效果要能反映大面铺装的实际效果。
特殊要求部位铺装前先进行地面弹线
黏结层施工前先进行套浆
施工工艺之铺装缝宽定位
物管楼外侧所有铺装缝宽定位都采用十字定位器与拉线结合进行精确定位，具体步骤如下(以图示部位500*500黄金麻为例)：
1、贵妃红铺装完成后，用一块标准的500*500黄金麻进行试铺，该块黄金麻与贵妃红两端用5MM的十字定位器进行精确定位，控制缝宽，然后，根据黄金麻另一边线进行拉线固定 。
2、拉线位置确定后，下一块板正式铺时先以线为标准，边线与拉线对齐，另一端再以十字定位器进行复核，控制缝宽。
3、在实际施工时，对有偏差需要切割板材，在切割完成后都要对切割部位重新刷防护，待板晾干后再使用。
施工工艺之真假缝的结合运用
我们使用假缝主要是从以下几方面考虑：
1、10CM*10CM的贵妃红规格较小，若直接铺贴，平整度效果不如假缝，而且，工程进度慢。
2、用4MM*6MM的假缝，与大面留缝硬质铺装缝宽只差1MM，肉眼差异不明显，而且各假缝间缝宽一致，比正常勾缝更具立体感。
边铺边做成品保护
铺装施工工序：
在硬质铺装施工时，我们采取以下措施：
1、在局部边框要求较高部位(如现场8米平台部位)，由于有多种规格板材组合且内部大面为45°斜铺，为精确尺寸，将铺装排版图精确放至施工地面上；
2、为增加黏结度，在基层上先进行套浆；
3、施工完后及时进行成品保护，做到边铺边覆盖；
专用勾缝剂和专用勾缝工具
“根据缝宽要求(基本缝宽为5MM)，用不锈钢进行现场打磨，直至宽度符合缝宽要求。在实际施工时，先用专用勾缝剂进行扫缝，后用专用工具进行压缝，每条缝都要压来回方向两遍，以保证缝端头位置为直角而不是圆弧”。
硬质铺装面上的窨井盖板做法
因现场市政窨井较多，为了减小窨井盖对硬质面层的影响，我们在借鉴深蓝广场的基础上进行了适当改进。具体实施如下：
1、根据市政窨井盖板位置固定不锈钢框架，保证市政检修使用；
2、根据框架大小，再结合面层铺装材料规格决定不锈钢井盖大小；
3、根据面层开孔位置在井盖底部焊接镙帽，井盖上方用水泥砂浆和面层材质黏结；
4、面层开孔部位用铜管修饰，增加美观度。
勾完缝后的清洗
一、铺装面层最后工序——面层保湿
做保湿防护剂是石材铺装面层最后一道工序，为保证保湿效果，在刷防护剂前安排了机械全面清洗。
二、经验教训——排水不畅
施工现场基层施工时虽然进行了拉线控制标高，进行了一定程度的基层放坡，但因放坡系数为5/1000，不满足排水需要，造成雨天局部有积水。
改进措施：在基层施工时就放坡到位，一般需15/1000-30/1000。
三、经验教训——交底不到位
因事先与铺装工人交底不到位，在该区域施工时，铺装工人只拉横向线控制，造成400*100贵妃红小条不在同一直线上，发现后进行返工，增加竖向拉线。
改进措施：在工人进场时，将不同形式的铺装要求进行全面交底，或在每一个铺装形式刚开始时在现场进行仔细交底。工程管理人员在某道工序刚开始时应多在现场。
四、经验教训——不了解具体工艺
物管楼外侧水沟盖板使用过多，且盖板开孔拉槽施工工艺与理想要求有差距，且每块盖板都为活动板，对以后维护有一定麻烦。
改进措施：在水沟盖板施工图确认前先对其施工工艺能达到的效果进行打样了解(现场没有实施)。以后排水沟盖板处理时，不用全部开孔，隔一定间距设置一集水口，其余部位用弧型板材形成汇流后接入集水口。
五、经验教训——台阶部位需处理
六、经验教训——交接处处理
七、经验教训——铺装排版不全面、交接处处理不到位
台阶分割与台阶上方平台铺装造成现场这种状况是因为现场管理人员没有让施工单位提交排版图，也没有及时将现场情况与设计人员沟通，进行系统性的整理各部位交接关系，直接让施工单位下料。
改进措施：
1、工程管理人员应督促施工单位及时递交所有铺装面排版图，尤其是台阶部位排版，要把台阶与周边关系都明确表示，在排版图确认前不准施工。
2、台阶板板厚误差，可在圆弧倒角起始部位增加线条，通过线条调整板厚误差，使倒角部位台阶板厚度一致。且异型线条需在加工场加工完后进行安装，不得在现场进行切割打磨。
3、为使花池压顶在45度交接处密合且不爆边，在实际施工时应适当加长1MM左右，方便根据现场调整，对交接缝部位倒1-2MM的角，可以避免施工误差带来的边与边之间不密缝。
八、经验教训——没有将设计图纸与排版图进行核对
该区域施工时，因现场管理人员疏忽没有将施工单位递交的排版图与原设计图进行仔细核对，造成上述一系列错误。
改进措施：
1、今后现场管理人员下现场时必须随身携带原设计图纸，做到边施工边核对。
2、如花池侧石加工时在保证圆弧半径不变的情况下，每块材质两端加长0.5MM，以方便现场对缝时修整。
3、现场走边中国黑石材边填缝应用深色系，以凸显走边的立体感，在实际施工时，若不能把握效果，可以现场做一段施工样板，确认效果后大面施工。
审图不够仔细
走边勾缝要求
走边勾缝不同颜色的效果对比，防护剂效果不理想
图一底部防护剂受冻表现，图二保湿防护剂受冻表现
种植穴深度定位错误
8棵榉树定位一样，没有考虑现场实际情况为有6棵在草坪上
刨土球
各灌木品种之间没有预留足够的生长空间及修剪空间
生长及修剪空间应预留
来源：网络整理编辑【中国石材网小程序】
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