可视化排班管理_公司精益管理更上新台阶 MES系统正式上线运行

导语

公司精益管理更上新台阶

MES系统正式上线运行

近日，南京华士电子科技有限公司一体化MES(manufacturing execution system,简称MES)系统正式上线运行，使公司精益管理更上新台阶。

该项目是基于公司生产透明化、工艺设计指导、物流配套、整体生产管理的要求，在公司构建的一套包含硬件(工作台、电子标签、移动PDA、VMI货架)和软件系统(数字工艺、制造执行、物流管理、质量管理)的一体化执行系统平台。

MES项目发展历程

项目于2018年4月2日启动，围绕工艺、制造、物流、质量四大模块开展需求调研；2019年3月，完成系统开发并进行上线试运行；12月，信息部组织相关业务部门对系统进行了全流程的预验收工作；2020年6月，启动终验收工作；截至目前该系统已完成相关硬件设备安装、调试，相关软件模块的上线运行并正式投入使用。

MES实现功能：现场生产的透明化管理

生产过程中的所有的操作信息、参数记录、产品信息由系统进行实时采集建立，生产管理人员根据系统订单的状态和进度分配相对应的工位设备，并通过条码跟踪从订单投放到成品出库的整个流程，采集生产过程中发生的全部事件，整个工厂车间实现完全的透明化管理。

MES实现功能：异常情况及时反馈

生产执行过程中一旦有异常情况，系统将禁止超出约束范围的操作。同时异常信息被迅速的传递到其他相关部门，相关人员及时做出生产调整，解决问题。

MES实现功能：产品信息可追溯

该系统通过现场的实时数据采集，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系，保证任何环节的信息继承性与产品信息可追溯性。

MES实现功能：提高生产效率

该系统打通了生产管理部门和生产执行部门的信息壁垒，从生产计划的执行、生产过程的追溯、工人的排班等多个维度确保生产任务的高效完成。

该平台将为公司构建一个用信息化驱动的智能排产、智能仓储、智能管理系统。通过MES系统平台消除信息流程壁垒，提高各部门协同工作效率，改善工厂的生产管理水平，实现可视化生产过程与生产制造的快速反应，助力产业优化升级。

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