串口 单片机 文件_STC单片机自动下载电路

STC单片机的程序下载使用ISP模式,下载程序通过微机上串口,或者USB转串口,与单片机上特定的下载端口相连进行下载。不需要任何第三方的下载器,调试器便可以完成单片机的开发,使用起来非常方便。

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本文介绍了STC下载的过程,并设计全自动STC下载电路,使得整个下载过程不需要人工干预,这就大大提高的程序的开发效率,使得通过下载-运行-测试 模式完成程序的开发。

STC下载模式介绍

STC单片机ISP下载程序过程具有非常确定的流程,通过以下三个步骤。

  1. PC在TXD每隔10ms发送两个相连的0xff字节;
  2. 单片机上电,并发送给相关的信息;
  3. PC重新握手后继续完成芯片的擦写和下载程序。

其中单片机上电,进行冷启动是一个必要的环节。往往在单片机设计的时候。这部分通过手动的机械开关来给单片机上电。设计的全自动下载电路就是来替代手动上电的环节。

为了避免单片机从下载串口管脚获取电能,则需要通过电阻和二极管来进行有效的隔离。

相关的下载实验参见下面的博文:

  1. STC单片机下载实验[1]

STC下载程序界面。其中最低波特率设置为19200, 最高波特率设置为115200下载的成功率比较高。至于其它的设置为何单片机无法下载,还无法进行解释。

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▲ STC-ISP(V6.87C)下载程序界面

全自动下载电路

1. 基本原理

计算机下载程序时,会在串口(或者USB转串口)的TXD管脚上出现低电平脉冲,并且在整个下载程序过程,TXD都会有低电平脉冲。设计的电路板可以通过检测该低脉冲,来产生单片机电源上电控制脉冲,使得单片机断电,然后重新上电。模拟原本手工操作的过程。

单片机供电部分,原本通过一个开关,现在是通过一个受控继电器开关完成掉电和上电过程。

2. 电路的功能描述

根据前面描述的原理,全自动下载电路包括有两部分:

  1. USB转串口电路:这部分是由PL2303(SOP-8)完成;
  2. 电源控制电路:这部分包括有两个单稳态时间定时电路和继电器电路组成;

电路功能框架如下图所示:

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▲ 全自动下载电路框图

关于USB转串口部分可以参见博文“Prolific PL2303SA 调试[2]”中的内容,在这里就省略了。

电源控制电路中,可重复触发单稳态定时器是将微机串口TXD上的脉冲合并成一个大的脉冲。该脉冲再驱动后面的单稳态定时器形成一个电源开关脉冲信号,驱动继电器完成单片机的电源开关。

观察STC的下载程序的波形,可以看到在整个下载过程中,脉冲中的最大时间间隔在0.5~1秒钟,所以设计可重复触发的单稳态定时器的时间常数需要大于一秒钟。

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▲ STC下载程序过程

考虑到单片机掉电过程中,电路中包括有储能电源滤波电容,需要放电,根据手工测试,掉电时间大于1秒钟基本上可以保证单片机电路可靠掉电。所以第二个单稳态定时器的时间设置为1秒钟。

使用继电器来控制单片机的电源,可以适应单片机电路工作不同的电流范围。这比使用半导体开关器件有更加可靠的控制效果。另外,这也可以将调试电路的工作电源与下载板的工作电源有效的隔离。

3. 电路原理图

(1)电路图

全自动程序下载接口板的原理图如下图所示。

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▲ 全自动程序下载接口板
(2) 电路功能描述

定时器使用施密特反相器74HC14来设计。由于HC14中包括有六个相同的反相器,而在实际中只需要三个。所以为了保证工作的可靠和接近理想状态,就将HC14中六个反相器并联成三个反相器。

第一组反相器是对TXD信号进行隔离,并驱动后面的二极管+RC电路。二极管D1, 电阻R11,电容C1,C2组成了可重复触发的单稳态电路,由第二组反相器整形后,驱动后面的单稳态定时器。

第二组定时器是由电容C20,电阻R12以及D3组成,最后经过第三组反相器形成开关脉冲,通过三极管T1驱动继电器RL1完成单片机电源的断开与接入。

PL2303输出的RXD信号也通过继电器RL1另外一组开关与单片机相连,这样也可以确保在单片机断电的时候,RXD不会给单片机供电。PL2303的TXD还是通过二极管D2与单片机相连,可以在单片机掉电时不向单片机供电。

(3)辅助电路功能

除了上面主要电路功能之外,按钮BTN1可以实现手动控制继电器的开关,在必要的时候手动控制下载过程。

发光二极管LED显示可重复触发单稳态电路的状态。当它灭的时候,才能够进行下一次程序下载;当LED亮的时候,说明上一次下载过程还没有完成,此时不能够进行下载程序。

4. PCB板

绘制实验电路,其中为了适合快速单面制版,对电路元器件的布局和布线做了考虑。如果使用商业制版,可以考虑双面排布元器件,以便进一步缩小电路的面积。

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▲ 全自动程序下载接口PCB板

经过快速制版和焊接,形成全自动下载电路的测试版。如下图所示:

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▲ 快速制版后的测试电路板

根据原理图设计,下载板的五个引线的功能定义如下表所示:

序号功能符号
1工作电源+5V
2单片机电源+5VC
3底线GND
4串口输入RXD
5串口输出TXD

功能测试

1. 测试单片机系统

使用STM15W415AS单片机的实验板作为测试,利用面包板固定测试单片机电路板。将下载板的接口通过面包板与测试单片机板的电源、下载串口线相连。

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▲ 全自动下载板与测试电路

2. 测试过程

设置STC的ISP程序,选择MCU型号,调入测试程序。设置最低波特率为19200, 最高波特率115200。

(1)测试下载程序

按动下载/编程按钮,便可以开始下载程序。此时下载板上的继电器会自动断开一秒钟,然后重新上电。ISP程序完成握手信号之后,对单片机进行擦除、编程等过程。当操作成功之后,经过大约2秒钟,下载板上的LED熄灭。之后便可以进行下一次的程序下载了。

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▲ 自动下载程序
(2)测试“检测MCU选项”

按动“检测MCU选项”,可以自动完成单片机的选项测试。

小结

在单片机开发中,为了简化调试过程,可以通过迭代“下载-运行”过程完成程序的开发验证过程。使用全自动下载电路板,则可以避免在程序下载过程中的手动开关,提高程序开发的效率。

在STC-ISP程序中,包括有“当目标文件变化时自动装载并发送下载命令” 选项,利用该选项,可以在程序开发IDE完成对工程文件编译之后,自动触发ISP程序下载。此时,全自动下载板将原来手工对电源控制的过程省略,实现了程序的修改-编译-下载-观察的自动过程,提高了程序开发的效率。

下面使用touch命令来模拟修改HEX文件,可以看到可以直接触发ISP程序完成自动单片机程序下载。

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▲ 使用touch命令来修改HEX文件,触发自动下载过程

本文所涉及到的电路板的AltiumDesign工程文件可以CSDN中下载。

参考资料

[1]

STC单片机下载实验: https://zhuoqing.blog.csdn.net/article/details/105448141

[2]

Prolific PL2303SA 调试: https://zhuoqing.blog.csdn.net/article/details/105442910

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本文介绍的是带电压电流表的多功能STC免冷启动自动下载器,功能如下: 由于常用的STC自动下载器没有电流检测功能,没法判断实验板的工作电流大小,怕电流过大,不方便,所以自己动手DIY个带电压电流表的下载器。主要功能有自动下载、各接口的电压、输出的工作电流、及4路电压表。4路电压表用于实验板特定点的电压监测,充分利用单片机的资源,不浪费。对于自动下载器的原理网上有,就是监测串口是否连续输出0X7F的值,有就说明要断电重启下载数据,本下载器支持1200-115200b的常用波特率,程序是采用每0.1S改变一下串口的波特率(由于采用先判断收到不是7F值就改变波特率的方法会出现有时不响应。所以改为这种方式。),然后检查是否有7F的值,如有就停止改变波特率,如连接接收到7F值,就关电0.4S再开电。 STC自动下载器制作器件清单: 这个制作电压检测最大为25V,电流最大为2A,它的受控输出接有1A的保险的,所以采控电流不能过大,它的输出接口有专门USB供电的直出口,可以利用这个接口外接USB座,可以把这东东变身成USB电压电流表。 工作界面如下,分2页显示,下图为第一页,显示有输出5V的电压值及输出的3.3V的值、输出电流值、外接输入的值、单片机的供电,如当USB电压电流表时,跳线短接USB供电,CPU的电压为USB输出电压。 PCB截图: 说明:由于上图PCB制作是没找到表贴LED的封装,用二极管的封装,所以尺寸大了,而且有一线布不过去,用跳线跳过的,如下图右上角接口那条红线,它是连接两个焊盘。电路板设计是采用表贴47U电容,实际使用中出现向外供电时,单片机出现重启的情况,加表贴电容的方法也解决不了问题,后来只加个普通的100U的电解就解决了,这个有可能是表贴电容性能有问题,所以电路板上多了2个电解电容。 以下是装上元件的图,焊工一般,能用。 接口的图,由于内部单片机及输出有多个输入源可选择,所以有跳线,分别选择USB供电,外接5V供电,外接12V转5V供电,由于板过小,三端稳压散热位小,所以如用12V转5V稳压供电时,电流不能过大,会出现过热的情况。

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