自动化生产线自动上料站的
PLC
控制
1
前言
我校自主研发的自动化生产线是一套基于
PLC
控制的教学
系统,也是一套模块化的生产实训系统。它集电气控制、
PLC
应
用、传感器和气动等多种技术于一体,由自动上料、传输检测、
真空分拣、颜色分拣、位置调整、配件供给和装配下料等七个工
作站组成。
自动上料站的功能是为其它工作站提供工件。
工件由
气动机械手抓取,经平移,升降,摆动等动作,放到输送带上,
然后回归原位。
2
系统的硬件设计
自动上料模块是整个自动生产线系统的起始单元,
主要由工
件装料管和推出装置、支架、阀组、端子排组件、
PLC
、按钮、
走线槽及底板等组成。
主要功能是将放置在料仓中的工件自动推
到物料盘上,
以便使输送单元的机械手将其抓取并输送。
具有手
动、自动两种操作方式。在操作前应确保上料盘有料。
2.1
动作过程
上料单元主体是一个转动的料盘,料盘上设置两个管形料
仓。
在料盘口对应上料的位置安装了一个漫反射光电开关,
功能
是检测料盘口中有无储料。
当工件到达料盘口时,
光电开关检测
到有工件存在,
便向系统提供本单元物料盘有工件的信号。
在输
送单元的控制程序中,
就可以利用该信号状态来驱动机械手装置