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在SAP软件中物料主数据不仅仅是一个编号和描述,它还包含许多视图(基本视图、采购视图、销售视图、财务视图等),新增一个物料往往涉及多个部门。企业上线ERP时也都会制定物料主数据的维护流程,规定各部门的职责。
然而,新增成品(半成品)时维护物料主数据只是第一步,要能够在SAP中下生产订单还有许多基础工作要做,例如维护BOM和工艺路线。今天我们介绍在SAP中新增成品物料的完整操作流程,以重复制造为例。
1. 新增成品物料:即新增成品物料的需求,往往来自研发部门。 2. 物料主数据维护流程:即创建成品物料号,成品物料包含基本、生产、销售、财务等视图,有的企业由专员集中维护,也有企业由各个部门分别维护。 3. 创建BOM:BOM定义生产某个产品使用到的物料,以及对应的数量,在化工行业也叫配方。 4. 创建工艺路线:定义生产某个产品需要经过几道工序、每道工序消耗的工时,以及每道工序使用到的物料。 5. 创建生产版本:生产版本是BOM和工艺路线的组合,一个产品可能涉及多个生产版本。 6. 估算标准成本:CK11N根据BOM及工艺路线计算成品的标准成本。 7. 发布标准成本:CK24发布物料标准价格。 8. 创建成本收集器:成本收集器是重复制造的生产订单,是归集成本的对象。 以上是新增成品物料时需要在SAP中完成的基础工作(重复制造行业),主要涉及业务部门和财务部门,由于每个企业的分工不同,流程中的业务部门可能涉及几个部门。 在项目文档中,大家看到的是往往是物料主数据维护流程、BOM维护流程、工艺路线维护流程、标准成本发布流程。但是这些流程都是相互独立,新增成品物料时,先做什么,后做什么,没有一个流程将其串联起来。 作者:SAP财 会人财会讲堂QQ交流群:579829450
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