hmaster启动后自动关闭_反渗透的启动、停运操作

一、手动启停一级反渗透

1．启动操作：

1) 超滤水箱水位 1/2 以上，手动开一级产水排放阀、浓水排放阀，开一级增压泵进口、出口手动门、保安过滤器进、出口门及高压泵进、出口门，启动一级增压泵，及时开进水阀，手动开启还原剂计量泵(目的是保证反渗透装置的安全运行，防止反渗透膜元件受到氧化性杀菌剂的降解作用，使膜元件受到损坏)，低压冲洗反渗透 5 分钟(冲洗内部细菌杂质物)。

2) 手动开启阻垢剂计量泵(是防止预处理出水中的 Ca2+、Mg2+、SiO2等物质在反渗透膜元件浓水侧产生结垢)，关反渗透进水阀、浓水排放阀，启高压泵、开反渗透进水阀(启高压泵的过程是必须是反渗透进水阀闭阀启动)，同时缓慢调整高压泵电机频率一段给水压力、浓水流量正常，

3) 产水电导合格后关产水排放阀，调整高压泵电机频率和浓水微调阀使正常制水。

2．停止：

   手动打开一级反渗透产品水排放阀,缓慢调小高压泵电机频率至零，停高压泵，停一级增压泵，关反渗透进水阀，同时停止阻垢剂、还原剂加药泵的运行；打开浓水排放阀,启动冲洗水泵，开冲洗进水阀，进行低压冲洗。5 分钟后，停止冲洗水泵。关闭冲洗进水阀、浓水排放阀、产品水排放阀，反渗透处手动备用状态。

二、手动启停二级反渗透：

1．启动操作：

1) 中间水箱水位 1/2 以上，开二级反渗透产水排放阀、浓水排放阀、进水阀，开中间水泵出口手动门、保安过滤器进、出口门及高压泵进、出口门，启动中间水泵，开反渗透进水气动阀，低压冲洗反渗透 5 分钟(冲洗内部细菌杂质物)。 

2) 手动开启氢氧化钠计量泵 ，(是将一级反渗透的产品水 PH 值调节在 8.0 左右，以将水中的二氧化碳转化为碳酸氢根，利用二级反渗透去除；同时升高PH值还可以提高二级反渗透装置的出水品质)，关闭反渗透进水气动阀，同时关闭反渗透浓水排放阀，启动高压泵，再次开启反渗透进水气动阀(启高压泵的过程是必须是闭阀启动)，同时缓慢调大高压泵电机频率至一段给水压力升至正常值。

3) 产水电导合格时，关闭产水排放阀，调整高压泵电机频率和浓水微调阀产水、浓水流量正常制水。

2．停止：手动打开产品水排放阀,缓慢调小高压泵电机频率至零，停高压泵，同时停止氢氧化钠加药泵的运行，及时开启浓水排放阀，反渗透即进入低压冲洗；5 分钟后，关二级反渗透进水门，停止中间水泵，关闭浓水排放阀、产品水排放阀，反渗透处手动备用状态。

三、一级反渗透程控启动、停止：

1．启动操作：

    一级反渗透程控自动启动条件：

1)一级增压泵、高压泵、加药泵均处远程、自动位置。

2)就地控制柜“自 动/ 手动”手柄处“自动”位置，气动门气源压力在 0.4-0.6MPa 之间。3)系统手动阀门处正常位置。

4)反渗透及其保安过滤器内均充满水。

    在上位机点击“一级反渗透启动”系统将自动进行如下操作：

1)启动一级增压泵，联锁启还原剂加药泵,开反渗透装置进水阀、浓水排放阀、产水排放阀低压冲洗。

2)关闭反渗透装置浓水排放阀，启动高压泵，高压泵电机自动升频率至设定值，连锁启动阻垢剂计量泵。30 秒后，自动关闭反渗透装置产水排放阀，进入制水工况。

2．停止：

    上位机点击“反渗透停止”自动进行如下操作：

1)打开产水排放阀。

2)自动降低高压泵电机频率至零后停止高压泵、一级增压泵，连锁停止相应的阻垢剂计量泵、还原剂计量泵，关闭反渗透装置进水阀，开启浓水排放阀。

3)启反渗透冲洗水泵，开启冲洗进水阀，反渗透进行低压冲洗；低压冲洗 5 分钟后，关闭反渗透冲洗气动阀，停止反渗透冲洗水泵，同时关闭浓水排放阀、产水排放阀，反渗透备用。

四、二级反渗透程控启动、停止：

  1.  启动操作：

二级反渗透程控自动启动条件：

1)中间泵、高压泵、加药泵均处远程、自动位置

2)就地控制柜“自 动/ 手动”手柄处“自动”位置，

3)气动门气源压力在0.4-0.6MPa之间，系统手动阀门处正常位置。

4)反渗透及其保安过滤器内均充满水。

2 .在上位机点击“二级反渗透启动”系统将自动进行如下操作：

1)启动中间水泵，开二级反渗透装置进水阀、浓水排放阀、产水排放阀，低压冲洗2-5分钟。2)关闭反渗透装置浓水排放阀，启动高压泵，高压泵电机自动升频率至适当值，同时连锁启动相应的碱计量泵。30秒后，关闭二级反渗透装置产水排放阀，进入制水工况。

 3.停止：

上位机点击“反渗透停止”自动进行如下操作：

1)打开反渗透装置产水排放阀。自动降低高压泵电机频率至零后停止高压泵、连锁停止碱计量泵，开浓水排放阀，进行低压冲洗。

2)低压冲洗5分钟后，关闭反渗透进水气动阀，停止中间水泵，同时关闭浓水排放阀、产水排放阀，反渗透备用。

五、反渗透日常维护：

    为防止微生物滋生，反渗透每班要切换一次，当制水设备停运时需每班低压冲洗一次反渗透，无特殊情况，需采用自动低压冲洗。当反渗透长期停用 30 天以上时，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保护操作的具体步骤如下：

1．低压冲洗系统中的膜元件。

2．用反渗透产水配制 10%亚硫酸氢钠杀菌液注入系统中，应确认系统完全充满。

3．当系统温度低于 27℃，每隔 30 天用新配制的杀菌液进行⑴～⑵步的操作；当系统温度高于27℃，每隔 15 天更换一次保护液(杀菌液)。

4．在反渗透系统重新投入使用前，用低压水冲洗系统一小时，在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

六、反渗透低压冲洗

1．一级反渗透低压冲洗步骤：

1) 关冲洗水泵出口手动门；

2) 开一级反渗透冲洗进水阀、浓水排放阀、产水排放阀；

3) 启动冲洗水泵，开冲洗水泵出口手动门至合适位置，反渗透进行手动低压冲洗，查看一段给水压力是否在 0.2-0.3MPa 之间；

4) 5 分钟后，关冲洗水泵出口手动门，停反渗透冲洗泵，关一级反渗透冲洗进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。

2． 二级反渗透低压冲洗步骤：

1) 开二级反渗透浓水排放阀、产水排放阀；

2) 启动对应中间水泵，及时开进水气动阀，反渗透进行手动低压冲洗，查看一段给水压力是否在 0.2-0.3MPa 之间；

3) 5 分钟后，关级反渗透进水阀，停中间泵，关浓水排放阀、产水排放阀。