可编程控制器(PLC)故障的常见原因及处理方法
第一部分
可编程控制器(PLC)运行故障的常见原因及处理方法
(一)外围电路元件故障
这种故障往往发生在PLC工作一定时间后的故障中。在PLC控制电路中,如果元器件损坏,PLC控制系统会立即自动停止工作。
输入电路是PLC接收开关、模拟等输入信号的端口,其元器件的质量、连接方式和可靠性也是影响控制系统可靠性的重要因素。
至于开关输出,PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式。具体选择哪种输出形式要根据负载要求来确定。选择不当会严重降低系统的可靠性,导致系统不能正常工作。
另外,PLC输出端的负载能力有限。如果超过规定的最大限值,必须连接外部继电器或接触器才能正常工作。
外部继电器、接触器、电磁阀等执行机构的质量是影响系统可靠性的重要因素。常见故障包括线圈短路、机械故障导致固定接触或接触不良。
(二)端子接线接触不良
这种故障是在PLC工作一定时间后,随着设备动作频率的增加而出现的。由于控制柜接线缺陷、使用中振动增大、机械寿命等原因,连接器或元器件端子容易松动,导致接触不良。
这类故障的排除方法是使用万用表,借助控制系统原理图或PLC逻辑梯形图进行故障诊断