逆向建模软件介绍_关于机加工业软件,这是我见过最全的科普

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编者按


工业软件在制造业中的重要性不用多提,今天,小编从机加工的角度,给大家介绍几款工业软件,这些软件分别用于逆向工程、模具设计与制造、多任务加工编程、增材制造以及三维扫描检测中,来自于3D打印之父一手创办的企业3D Systems,是经过市场检验颇受好评的5款软件,一起来看具体介绍。


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逆向工程

获取实物以将其用于数字化设计流程时,就是在参与逆向工程。在每个产品的整个生命周期中,可能会多次使用到逆向工程这项技术。以最新的测量技术和软件为支撑的现代逆向工程方法,可以推动整个业务的价值。逆向工程的进行,同样离不开专用工程软件。在购置软件时,需考虑五大关键功能:

(1)自动绘制草图功能使您无需进行手动描绘,由此可提高效率和精度。通过自动最佳拟合模型上的数万个点,您应该能够更加准确地将草图线条、圆弧和曲线拟合到所扫描的部件上。

(2)自动特征创建功能可加快建模速度。CAD 模型拥有成百上千个描述给定部件各个方面的特征。即使每个特征建模时只节省一分钟时间,累计也可节省数百至数千分钟。能够在几秒之内自动执行的常见特征建模操作包括 2D 和 3D 草图创建、旋转、拉伸、圆角、抽壳/加厚和管道建模。

(3)适配的 NURBS 曲面创建功能可以轻松捕捉自由形状的复杂几何图形。

(4)实时准确性分析功能帮助确保模型准确无误。

(5)数据无缝转换到多个 CAD 应用程序,获得可编辑的本地 CAD 文件。

3D Systems 的 Geomagic® Design X™集以上所有功能于一身。Geomagic Design X 逆向工程软件通过比其他任何逆向

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分享] 逆向工程四大软件简介 Imageware   Imageware 由美国 EDS 公司出品,是最著名的逆向工程软件,正被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。该软件拥有广大的用户群,国外有 BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota 等著名国际大公司,国内则有上海大众、上海交大、上海 DELPHI、成都飞机制造公司等大企业。   以前该软件主要被应用于航空航天和汽车工业,因为这两个领域对空气动力学性能要求很高,在产品开发的开始阶段就要认真考虑空气动力性。常规的设计流程首先根据工业造型需要设计出结构,制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能,然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止,如此所得到的最终油泥模型才是符合需要的模型。如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型,这就需要采用逆向工程软件。首先利用三坐标测量仪器测出模型表面点阵数据,然后利用逆向工程软件(例如:Imageware surfacer)进行处理即可获得 class 1 曲面。   随着科学技术的进步和消费水平的不断提高,其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。以微软公司生产的鼠标器为例,就其功能而言,只需要有三个按键就可以满足使用需要,但是,怎样才能让鼠标器的手感最好,而且经过长时间使用也不易产生疲劳感却是生产厂商需要认真考虑的问题。因此微软公司首先根据人体工程学制作了几个模型并交给使用者评估,然后根据评估意对模型直接进行修改,直至修改到大家都满意为止,最后再将模型数据利用逆向工程软件 Imageware 生成 CAD 数据。当产品推向市场后,由于外观新颖、曲线流畅,再加上手感也很好,符合人体工程学原理,因而迅速获得用户的广泛认可,产品的市场占有率大幅度上升。   Imageware 逆向工程软件的主要产品有: Surfacer――逆向工程工具和 class 1 曲面生成工具 Verdict――对测量数据和CAD数据进行对比评估 Build it――提供实时测量能力,验证产品的制造性 RPM――生成快速成型数据 View――功能与 Verdict 相似,主要用于提供三维报告   Imageware 采用 NURB 技术,软件功能强大,易于应用。Imageware 对硬件要求不高,可运行于各种平台:UNIX 工作站、PC 机均可,操作系统可以是 UNIX、NT、Windows95 及其它平台。   Imageware 由于在逆向工程方面具有技术先进性,产品一经推出就占领了很大市场分额,软件收益正以 47% 的年速率快速增长。   Surfacer 是 Imageware 的主要产品,主要用来做逆向工程,它处理数据的流程遵循点――曲线――曲面原则,流程简单清晰,软件易于使用。其流程如下:     一、点过程   读入点阵数据。   Surfacer 可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。   将分离的点阵对齐在一起(如果需要)。   有时候由于零件形状复杂,一次扫描无法获得全部的数据,或是零件较大无法一次扫描完成,这就需要移动或旋转零件,这样会得到很多单独的点阵。Surfacer 可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。   对点阵进行判断,去除噪音点(即测量误差点)。   由于受到测量工具及测量方式的限制,有时会出现一些噪音点,Surfacer 有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点,以保证结果的准确性。   通过可视化点阵观察和判断,规划如何创建曲面。   一个零件,是由很多单独的曲面构成,对于每一个曲面,可根据特性判断用用什么方式来构成。例如,如果曲面可以直接由点的网格生成,就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮,就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路。   根据需要创建点的网格或点的分段。   Surfacer 能提供很多种生成点的网格和点的分段工具,这些工具使用起来灵活方便,还可以一次生成多个点的分段。     二、曲线创建过程   判断和决定生成哪种类型的曲线。   曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵代表的曲线主要形状),或介于两者之间。   创建曲线。   根据需要创建曲线,可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好,控制点减少则曲线较为光顺。   诊断和修改曲线。   可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性,可以检查曲线与点阵的吻合性,还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer 提供很多

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