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该文通过ABAQUS-MATLAB联合仿真平台,使用修正的 Drucker-Prager Cap 模型和复合形优化算法,反演确定金属粉末成形的本构模型参数。通过与实验结果对比,验证了反演优化方法的有效性和准确性。
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基于ABAQUS-MATLAB联合仿真.PDF

第 28 卷第 7 期 中国有色金属学报 2018 年 7 月

Volume 28 Number 7 The Chinese Journal of Nonferrous Metals July 2018

DOI :10.19476/j.ysxb.1004.0609.2018.07.14

基于 ABAQUS-MATLAB 联合仿真

反演优化确定金属粉末成形本构模型参数

1 2 1 1 2

李璐璐 ,周 蕊 ,张建国 ,谢 东 ,吴孟丽

(1. 天津科技大学 机械工程学院,天津 300222 ;

2. 中国民航大学 航空工程学院,天津 300300)

摘 要:本构模型参数的准确性是粉末成形数值模拟成功的关键因素。采用修正的 Drucker-Prager Cap 模型对金

属粉末压制成形过程进行模拟,基于 ABAQUS-MATLAB 联合仿真平台,利用复合形优化算法,结合普通模压实

验验证,以数值模拟与实验压制力数据的差异性形成目标函数,对其进行最小化,获取本构模型参数。采用材料

参数联合反演优化计算 Ag57.6-Cu22.4-Sn10-In10 混合金属粉末的本构模型参数。结果表明,采用反演优化方法计

算得到的本构模型参数较实验测试结果非常接近,通过粉末成形压制力和相对密度模拟结果与文献实验结果对

比,进一步验证联合反演优化方法的可行性。

关键词:修正 Drucker-Prager Cap 模型;反演优化;复合形法;材料参数

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