北京航空航天大学王华明院士在《增材制造技术发展现状与前景展望》中谈到，3D打印的颠覆性分为三个层次：变革结构；变革材料；变革制造。
谈到变革材料，根据3D科学谷的市场观察，在过去的五年里，对于金属打印过程中微观结构的理解和新合金的加工性能已经获得了不少的进步。同时还观察到微观结构的非均质性，在这方面通过表征工作（柱状晶、高取向、孔隙度等）获取对加工冶金学的进一步理解，从而不仅为提高金属3D打印的工艺控制能力，还为材料制备以及后处理提出了新的要求。
在SLM选区激光熔化金属3D打印过程中，产品的冶金性能方面还与金属3D打印过程的诸多条件相关。加工参数的设置、粉末的质量与颗粒情况、加工中惰性氛围的控制、激光扫描策略、激光光斑大小以及与粉末的接触情况、熔池与冷却控制情况等等都带来了不同的冶金结果。
通常来说加工越快，表面粗糙度越高，这是两个此起彼长的相关变量。另外，残余应力是DED以及SLM加工技术所面临的共同话题，残余应力将影响后处理和机械性能参数。不过，根据3D科学谷的市场研究，根据对冶金方面的驾驭能力，残余应力也可以用来帮助促进再结晶和细小的等轴晶组织的形成。
人类在通过3D打印制备新材料方面已经获得了一系列的突破，拿不锈钢材料举例，2017年，美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室（LLNL）联合乔治亚理工大学和美国俄勒冈州立大学的阿姆斯国家实验室的科学家们通过改变加工参数和过程控制来提高零件的力学性能。通过控制激光能量以及采取快速冷却的过程，科研人员获得了更加致密的零件加工结果（3倍的强度）。
然而，正如我们在专栏文章：SLM工艺仿真综述（一）之金属增材制造面临的挑战与解决方案中所谈到的，金属增材制造工艺如
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