随着工业化发展技术水平的提高,自动化、智能化、信息化生产线的投入为企业带来显著的效率与品质。APS系统可以将手工排程经验和APS的高级排程技术相结合,让企业实现高效快速的计划生产。
多数企业都存在同样的问题:
- 如何处理瓶颈设备上的工作堆积?面对产品的频繁切换,如何在保证交货期的前提下尽量使得相同或相似加工要求的订单连续生产?
- 紧急插单时,如何知道设备产能和库存物料是否足够,如何在几分钟内准确回答交货期?订单变更时,如何在几分钟内知道其对各部门现有计划的影响?
- 当有设备故障、人员请假、采购延期、生产计划管理残次品超标等突发状况时,如何快速调整生产计划?如何预知及消除计划调整给其他车间、其他产品带来的影响?
- 库存不断增加,现场滞留大量中间品,大量资金被占用,该如何实现JIT生产和JIT供料,以降低库存?
- 交货不及时,太多“救火式”的加班和跟催,如何预知车间未来哪天哪台机器将满负荷?如何平衡客户各种订单要求,不断缩短生产周期,提升客户满意率?
使用传统ERP的尴尬,我们需要这样的工具:
速 度:快速、准确地承诺客户交期;自动化排程,确定加工顺序,缩短在线时间,保证交期;接受插单、订单变更,及时响应客户需求。
灵 活:及时响应各种突发状况,灵活的调整生产计划,减少不良影响。
成 本:精益生产和精益采购,降低库存成本;最优化能力利用率,减少产品切换带来的时间浪费。
APS高级计划与排程:是考虑了各种生产制约条件的基于有限产能的生产计划排程系统.就是我们企业需要的工具。
在目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下,ERP的上述缺点已日显突出,传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求,扩展ERP的功能成了必行的趋势。直至90年代中期,寻求克服ERP缺点的努力终于开始有了成果,这就是APS车间管理软件的诞生。
如何解决制造业本身的复杂性与外界增长的压力之间的矛盾。软件根据企业现在的状况从目前商业活动的需求,制造业能够满足它更多品种的需求,而且要求要有较短的生产周期,小订单,甚至确保准时的交付,同时也要降低库存,当然每个企业不希望随着成本的增加,产品在市场上没有竞争力。
在某种程度上,他们想要压低厂商的价格,而且他产品能够保质保量的满足这个市场的产能,随着这个日益需求的增加,同时商业的管理人发现他们的工作越来越复杂,几乎难以去管控,之前很有效的方法现在来说都变得没有效果了。在这种情况下,这些管理人员就意识到按照以往的管理方式是不能满足日益变化的制造活动的。在这种情况下,他们就寻求到生产及物料控制,看是否能解决他们日益增加的难题。
幸运的是生产及物料控制清晰并有效的考虑到它的有效产能和物料需求,甚至包括他的交付周期,物料计划,生产计划,生产产能以及他在生产过程中遇到各种突发状况以及难题。
经专业人士介绍,这套系统能够快速达成交期,更好的管理,变更订单,能够很快的预测订单会出现什么状况,比如说是机器问题,物料短缺,供应商延迟,它都能够考虑到内,而且它们还能够评估商业的变更所带来的效果和影响。
慧都科技近20年来深耕制造行业,是一家智能制造解决方案服务商,具有非常成熟的行业经验和成熟的解决方案,可以根据企业定制方案,满足企业个性化需求,已经为众多制造企业解决了数字化转型升级的问题。
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