目前制造型企业所面临的“多品种、少批量、短交期、多变化”的国际市场环境下,传统ERP的计划模型已经越来越无法满足现代企业的管理要求,扩展ERP的功能成了势在必行的趋势,aps高级排产系统正是在这样的情况下应运而生。
aps高级排产是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,包含了大量的数学模型、优化及模拟技术,为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案。
aps高级排产系统
制造型企业所面临的五大难题:
生产订单——企业是否满足随机的订单需求?计划变化频繁,计划总是跟不上变化;插单非常多,计划调整非常困难;交货期经常发生延误,无法正确回答客户的交货期。
生产产能——企业设计产能很高,就是产量上不去,机器、人员忙闲不均,生产成本居高不下;无法准确预测未来机台产能负荷,无法均衡分配产能。
生产调度——在排满计划的生产车间,调度指令牵一发而动全身,一个插单、一个工序,后面一连串的计划都要调整。谁能预见未来的状况?谁能做出快速准确判断?谁能平衡计划、生产、物流部门的矛盾?
仓库库存——经常发生原材料、零部件的备货不足;半成品、原材料的库存水平非常高,在目前自己工厂的管理体系下,无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存。
生产成本——产品的生产周期非常长;计划人员过多,工作协调性差