cvs有机添加剂检测_润滑油脂的性能检测评定——酸值检测

1、基本概念

酸值：中和 1g 油液试样中全部酸性组分所需要的碱量，以 mgKOH/g 表示。酸值分为强酸值和弱酸值两种，两者合并即为总酸值。通常所说的酸值即是指总酸值。国内常用酸值，国外常用总酸值。

2、测试方法和分析仪器

酸值的测试方法分为颜色指示剂法、电位滴定法、温度滴定法三大类。

(1)颜色指示剂法

主要有 GB/T 264《石油产品酸值测定法》和 GB/T 4945《石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)》。国外标准主要有 ASTM D974。颜色指示剂法主要用于浅色油品的酸值检测，深色油品由于基体颜色的干扰，不适宜采用颜色指示剂法。酸值颜色指示剂法测定的基本原理是：将试样溶解于方法规定的溶剂中，并用标准溶液滴定，以指示剂的颜色变化确定滴定终点，并按滴定所消耗的标准溶液的体积数量及其浓度来计算试样的酸值。

(2)电位滴定法

主要有 GB/T 7304、ASTMD664 石油产品和润滑剂酸值测定法。基本原理是：将试样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中，在用玻璃电极和参比电极作为电极对的电位滴定仪上，用氢氧化钾的异丙醇标准溶液进行滴定，以电位计读数对滴定溶剂作图，取曲线的突跃点作为滴定终点。若无明显的突跃点时，则以新配的水性酸和碱缓冲溶液的电位值作为滴定终点。

(3)温度滴定法

温度滴定法是基于测定化学反应体系的温度变化来测定待测组分含量的。目前，关于 TAN 温度滴定法的 ASTM 标准正在制定中。

总酸值温度滴定法的基本原理是：将试样溶解在甲苯异丙醇或其他合适的混合溶剂中，加入适量的多聚甲醛粉末，在使用温度电极的温度滴定仪上，用氢氧化钾异丙醇标准溶液进行滴定，以温度对滴定溶剂体积作图，取温度突跃点作为滴定终点。

温度滴定法作为一种新的物理化学分析方法，是基于测定化学反应体系的温度变化来测定待测组分含量的，具有操作简便、快捷、灵敏度高等优点，近年来备受分析化学领域的关注。在酸碱中和反应中，随着氢氧化钾的滴加，温度逐步降低，当达到滴定终点时，过量的氢氧化钾与温度指示剂发生强烈的放热反应，温度急剧上升，产生温度轨点，亦即滴定突跃点。在温度滴定过程中，反应体系封闭，仅对体系温度进行监测，反应体系对滴定过程基本没有干扰。在实验中仅需一个热敏电阻探头监测反应体系温度，根据滴定温度曲线拐点确定滴定终点。所以在检测复杂基体样品，如在用润滑油时，温度滴定具有更高的准确度和精密度。

3、检测目的

润滑油的酸性组分主要来源于润滑油中的有机酸和酸性添加剂，一般情况下润滑油中不含无机酸。主要检测目的有以下方面：

1)对新油酸值的检测，一方面能反映基础油的精制程度，酸值越低，表示基础油的精制程度越深，质量越好；另一方面对于含有酸性添加剂的润滑油，酸值的高低，一定程度上能间接反映润滑油酸性添加剂添加量的多少。酸值是成品油质量的控制指标。

2)对于不含酸性添加剂的在用油来说，酸值表示油品氧化变质的程度。油品在使用过程中与空气中的氧发生反应，生成一定量的有机酸，会对机械部件造成一定程度的腐蚀。所以，对在用油的监测中酸值是项重要检测项目，是判断设备润滑状况的重要指标。

3)含酸性添加剂的在用油，其酸值在运用初期会有所下降。这主要是油品酸性添加剂逐渐损耗的原因。之后，酸值又逐步上升，这是因油品氧化变质所造成的。所以在对油液酸值的监测中，可以根据酸值的变化情况，并结合其他检测指标，综合分析获得添加剂消耗情况以及油品性能变化等多组信息。

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