dfmea文件_DFMEA

DFMEA

目 录 – 续

过程FMEA 33 简介 35

顾客的定义 35 小组的努力 35

过程FMEA的开发 37

1)FMEA编号 37 2)项目 39 3)过程责任 39 4)编制者 5)车型年/项目 6)关键日期 39 7)FMEA日期 8)核心小组 9)过程功能/要求 10)潜在失效模式 11)潜在失效的后果 12)严重度(S) 推荐的DFMEA严重度评价准则 13)级别 45 14)失效的潜在起因/机理 15)频度(O) 推荐的DFMEA频度评价准则 16)现行设计控制 17)探测度(D) 推荐的DFMEA探测度评价准则 18)风险顺序数(RPN) 19建议的措施 20建议的措施的责任 21)采取的措施 22)措施的结果 跟踪措施 附 录

A 设计FMEA质量目标 B 过程FMEA质量目标 C 设计FMEA的框图示例 D 设计FMEA的标准表格(控制栏1栏和2栏) E 设计FMEA示例 F 系统FMEA G 过程FMEA的标准表格(控制栏1栏和2栏) H 过程FMEA示例 I 带有Ppk值的频度评价准则 39 39 39 39 39 39 41 41

43 45 47

47 49 51

53 53 55 57 57 57 57

59 60 61 62 64 65 68 70 71

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动力电池pack DFMEA文件模板是用于对动力电池pack进行失效模式与影响分析(DFMEA)的文件模板。DFMEA是一种常用的风险评估工具,用于识别和评估系统、产品或过程中存在的潜在失效模式,以及这些失效模式对其他部件或系统的可能影响。 该DFMEA文件模板包含以下内容: 1. 失效模式的描述:对可能出现的失效模式进行详细描述,包括失效引起的原因和现象。 2. 失效模式的严重程度评估:对每种失效模式进行定性或定量评估,以确定其对系统安全性、可靠性和性能的影响程度。 3. 失效模式的发现控制:制定措施来避免或减少失效模式的发生,例如设计改进、参数限制、测试/验证等。 4. 失效模式的检测能力评估:评估当前系统或过程对失效模式的检测能力,并提出改进措施。 5. 风险优先级:根据严重程度、发现控制和检测能力评估,确定失效模式的风险优先级。 6. 预防和纠正措施:提出预防措施来减少或消除高风险失效模式的可能性,并提出纠正措施来解决已发生的失效模式。 7. 跟踪和验证:跟踪和验证已采取的预防和纠正措施的有效性,并进行记录。 动力电池pack DFMEA文件模板的使用可以帮助设计人员和工程师全面评估动力电池pack的风险和可靠性,及时发现和解决潜在问题,并提出改善方案,从而提高动力电池pack的性能和可靠性。

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