水平滚动_滚动轴承残余疲劳寿命的预测方法

本文探讨了预测滚动轴承残余疲劳寿命的三种方法:X射线衍射法、表面水平极性剪切波和Leaky Rayleigh波。通过这些技术,可以监测轴承的断裂先兆,以预测其剩余使用寿命。X射线衍射法依赖于马氏体半高宽的变化,表面水平极性剪切波则通过超声波测量来预估疲劳度,而Leaky Rayleigh波适用于深沟球轴承的检测。
摘要由CSDN通过智能技术生成

     使用寿命和预测残余疲劳寿命一直是滚动轴承研究的重要课题。使用寿命研究包括:材料、热处理、加工、表面处理等技术;而预测残余疲劳寿命研究一般为:通过监测轴承断裂前出现的某些断裂先兆(如声发射)等因素预测断裂的发生。

主动预测轴承残余使用寿命方法有哪些?

X射线衍射法

表面水平极性剪切波

Leaky Rayleigh波

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X射线衍射法

     X射线特征参数主要为:残余应力、马氏体半高宽(HVB)和残余奥氏体。轴承疲劳度与HVB变化有很高的相关度,可用于分析轴承残余疲劳寿命。

     HVB无量纲化(减小比),即滚动轴承接触面HVB的减小比除以内部HVB的值。通过对全淬轴承疲劳水平的分析得到:即使是轴承载荷不同或者轴承的接触形式不同,轴承疲劳度与HVB减小比仍存在良好的相互关系。但是,因为表面淬硬轴承的接触表面HVB减小比小,疲劳离散度太大,所以很难评估其残余疲劳寿命。

2

表面水平极性剪切波

     表面水平极性剪切波(表面SH波),采用一种简便的超声波测量系统使之穿过试样表面,通过测量表面SH波的传播速度(滚动疲劳度的进展会减缓表面SH波的传播速度)预估轴承的疲劳度,可进行现场测量,操作简便、容易。弥补了X射线难以用于渗碳轴承的缺点。

      测量环境温度和轴

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