ppap文件过程流程图制作_PPAP完整版培训教材 (推荐收藏)

PPAP是汽车和航空航天行业中确保生产件质量的流程,涉及顾客批准、产品和过程更改通知等方面。根据顾客要求,供应商提交不同等级的保证书、产品样品和支持数据。在某些情况下,如不影响产品设计记录的部件更改,可不需通知顾客。

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PPAP难点解析

什么是PPAP?

PPAP (ProductionPart Approval Process) 是汽车及航空航天行业用于批准生产件的一个流程。对于汽车行业,PPAP要求由AIAG主导的《PPAP手册》进行规范。简单来说顾客对供应商的产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可

顾客不要求通知的情况

在下列情况下不要求通知顾客和提交(如:PSW)。供应商有责任跟踪更改和/或改进,并更新任何受到影响的PPAP文件。

注:任何情况下,一旦影响顾客产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性,便要求通知顾客。

1.对部件及图纸的更改,内部制造或由分供应商制造,不影响到提供给顾客产品的设计记录;

2.工装在同一工厂内移动(用于等效的设备,过程流程不改变,不拆卸工装),或设备在同一工厂内移动(相同的设备、过程流程不改变);

3.设备方面的更改(具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程);

4.同样的量具更换;

5. 重新平衡操作工的作业含量,对过程流程不引起更改;

6.导致减少PFMEA的RPN值的更改(过程流程没有更改);

7.只对散装材料:

I.对批准产品DFMEA(配方范围、包装设计)更改;

II.对PFMEA(过程参数)的更改;

III.不会严重影响到特殊特性(包括在批准的规范限值内改变目标值点)的更改;

IV.对批准的商品成分的更改(在化学提纯服务(CAS)系列中CAS数字没有改变);

V.生产不涉及特殊特性的原材料的分供应商生产现场发生变化;

VI.不涉及特殊特性的原材料的新货源;

VII.加严的顾客/销售接受容差限值。

顾客提交要求-证明的等级

1 提交等级

供应商必须按照顾客要求的等级,提交该等级规定的项目和/或记录;

等级1-只向顾客提交保证书(对指定的外观项目,还应提供一份外观批准报告);

等级2-向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据;

等级3-向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据;

等级4-提交保证书和顾客规定的其它要求;

等级5-在供应商制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。

如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定,则供应商必须使用等级3作为默认等级,进行全部提交。只供应散装材料的供应商必须使用等级1作为默认等级,提交所有散装材料的PPAP文件,除非顾客负责产品批准部门另有规定。

2 PPAP保存/提交要求表

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S =供应商必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所,包括制造场所,保留一份记录或文件项目的复印件。

R =供应商必须在适当的场所保存,顾客代表有要求时应易于得到。

*=供应商必须在适当的场所保存,并在有要求时向顾客提交。

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在生产件批准程序(PPAP)中,技术资料的组织和管理是确保产品质量和项目成功的关键因素。有效管理资料不仅有助于清晰地展示产品设计意图和生产过程,而且还能够满足客户需求和监管机构的要求。以下是组织和管理PPAP相关技术资料的几个步骤: 参考资源链接:[生产件批准程序PPAP培训教材.pptx](https://wenku.csdn.net/doc/7i8g17r1ix?spm=1055.2569.3001.10343) 第一步:建立资料清单和流程图。清晰地列出所有必要的PPAP文件,并确保每一项都有明确的责任人和截止日期。这通常包括设计记录、工程变更文件、制造过程流程图等关键文档。 第二步:制定资料归档系统。使用电子文档管理系统或纸质档案柜来组织资料,确保所有资料易于检索且安全。资料应按逻辑顺序进行分类,如按零件号、材料类型或生产流程等。 第三步:实施版本控制。为每个文件设置版本号,并记录每次修改的详细信息。这样可以追溯任何资料的变更历史,并确保团队成员总是使用最新的文档。 第四步:确保资料的完整性和准确性。所有提交的资料都应通过审核和批准流程,确保信息的准确无误。此外,定期进行资料审查和更新也是必要的。 第五步:培训团队成员。让所有参与人员了解PPAP的要求和他们负责的部分,确保每个人都清楚如何处理技术资料。 第六步:进行模拟演练。在正式提交前,进行至少一次的模拟演练,确保所有资料的组织和管理都按照计划进行,并且能够迅速响应任何潜在的问题。 通过这些步骤,可以确保PPAP过程中的技术资料得到有效的组织和管理。这不仅有助于提高生产效率,还能确保产品质量的持续改进。如果想要更深入地了解PPAP过程和技术资料的管理,推荐参考《生产件批准程序PPAP培训教材.pptx》,这份教材详细介绍了PPAP的各个方面,对实际操作有极大的帮助。 参考资源链接:[生产件批准程序PPAP培训教材.pptx](https://wenku.csdn.net/doc/7i8g17r1ix?spm=1055.2569.3001.10343)
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