磨粒的磨损形态微量磨损-砂轮表面形貌分析显微镜
砂轮表面形貌主要包括砂轮轮廓精度和磨粒锐利程度,对冷却
液的效能有大的影响。一方面它决定着冷却液的输送能力;另一
方面它引起由冷却液决定的磨损机理的改变。当突出砂轮表面的磨
粒出刃高度较低时,磨粒被牢固地镶嵌在结合剂里,因此在磨削过
程中,需要经受长时间机械应力和热应力作用。磨粒的磨损形态表
现为磨粒刃的微量磨损,它决定着砂轮的磨削行为,而磨粒刃的微
量磨损主要表现为磨粒的磨平钝化,同时也取决于砂轮的性能和磨
削环境。由于磨粒牢固地镶嵌在结合剂中,几乎不存在磨粒碎裂,
磨粒逐渐钝化导致更多数量的切削刃参与切削,同时单个磨粒承受
的磨削力增大,因此总磨削力提高。使用磨削油能够减少单磨粒承
受的应力从而减缓磨粒钝化,因此可以产生更理想的磨削效果。
相反,出刃高度较高的磨粒,随着磨粒磨损开始,单颗磨
粒承受的磨削力迅速增大至超过其临界负载,逐渐会频繁发生磨粒
碎裂,同时伴随着砂轮径向磨损量的显著提高。然而在油润滑情况
下,由于单颗磨粒承受的应力超过其临界负载状况的时间变长,砂
轮承受的载荷降低,砂轮磨损速度减缓。选择中应关注的生理性、
环保性和经济性因素