数控系统(Numerical Controller System)是数控机床的大脑。
对于一般数控机床而言,往往包含人机控制界面、数控系统、伺服驱动装置、机床、检测装置等等,操作人员在一些计算机辅助制造软件的帮助下,将加工过程所需的各种操作(如主轴变速等步骤以及工件的形状尺寸)用零件程序代码表示,并通过人及控制界面输入到数控机床,之后由数控系统对这些信息进行处理和运算,并按零件程序的要求控制伺服电机,实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。
数控编程步骤(内容):
分析加工工件图-运动轨迹坐标计算-编写加工程序单-制作控制介质-运行调试程序
数控机床对于坐标系的规定:
在确定机床坐标轴时,一般先确定Z轴在确定X、Y轴、最后确定其它轴,Z轴的方向是由传递切削力的主轴确定的,与主轴轴线平行的坐标轴即为Z轴,如果机床没有主轴则Z轴垂直于工件装夹面,同时规定刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。
数控系统完成诸多信息的存储和处理的工作,并将信息的处理结果以控制信号的形式传给后续的伺服电机,这些控制信号的工作效果依赖于两大核心技术:一个是曲线曲面的插补运算,一个是机床多轴的运动控制。