可靠性试验7：可靠性鉴定试验和验收试验(3)

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一、可靠性验证试验剖面的确定

可靠性验证试验剖面应尽可能真实地时序地模拟产品在实际使用中经历的最主要的环境应力。

环境应力的确定：

1.应对受试产品预期将经受的环境条件进行全面地分析，并判断产品的可靠性对哪些环境应力最为敏感。对于大多数电子、机电产品而言，GJB899 推荐试验中施加的环境应力主要有温度（高温、低温、温变率）、振动、湿度等，这是因为上述环境应力对产品的可靠性影响最大，据统计分别占环境引起故障数的40 ％、27 ％和19 ％。因此，考虑这三个因素的作用已经覆盖了86 ％以上的环境对产品可靠性的影响，而其余环境应力对产品的影响在进行可靠性鉴定试验前已经通过环境鉴定试验进行考核。

使用中处于多种环境应力综合作用下的产品，试验时应尽可能对其施加综合环境应力。针对产品所处的使用环境及所需验证的可靠性要求的不同，可以增加其它一些环境应力，如就弹载设备的发射飞行可靠度的可靠性鉴定试验而言，试验中就应施加发射时的冲击应力。

2.其次，确定试验环境条件，还需确定试验应力等级。确定试验应力等级的依据及优先次序是：

（1）实测应力

确定试验剖面应力等级首先应依据产品在执行典型任务时所处的条件，即应依据实测应力。因此．在制定产品研制计划时，应尽可能在研制初期取得产品的环境实测应力作为一项重要任务予以安排。

（2）估计应力

在无法得到实测应力的情况下，可利用估计应力来确定可靠性试验的环境应力。即根据处于相似位置，具有相似用途的产品，在执行相似任务时测得的实际数据，经过分析后确定可靠性试验的环境应力。

（3）参考应力

在无法得到实测应力，又无法得到估计应力的情况下，可利用国军标GJB899-90 《可靠性鉴定与验收试验》附录B 提供的应力或提供的方法确定可靠性试验的环境应力。

二、试验剖面的组成

在应力种类和应力等级确定后，应确定试验剖面，试验剖面是将所选的环境应力及其变化趋势按时间轴进行安排。这种安排应能反映受试产品现场使用时所遇到的工作模式、环境条件及其变化趋势。

各种应力的施加时间应按产品寿命周期内预计会遇到的各种环境条件下和任务持续时间的比例确定。

产品的可靠性试验剖面，如无特殊要求，一般由以下内容组成：

●根据任务剖面分别确定冷天和热天环境条件以及冷热天之间的交替循环；

●每一任务前应有冷透、热透时间( 根据产品特点而定) ，在此期间产品不工作；

●选取环境应力( 一般为高、低温、温变、湿度、振动) 及电应力以及根据产品使用特点而确定的其它应力时，应明确：

（1）选取几种应力种类及量值的大小；

（2）每种应力量值被暴露的持续时间；

（3）每种应力的施加排序。

三、可靠性验证试验的工程应用要点

(1)可靠性鉴定试验所需的试验时间长、试验费用高，不可能要求对系统中的所有产品均进行可靠性鉴定试验，一般对影响系统安全或任务完成的新研制、有重大改进的关键产品进行，其中多数是电子产品和机电产品。

(2)能组成系统的尽量按系统考核，对于不能在实验室进行鉴定试验的分系统，可对其中关键组件(如外场可更换单元)进行实验室可靠性鉴定试验，其他组件的可靠性可利用外场使用数据进行综合评估，以确定产品是否达到规定的可靠性指标。

(3)对于可靠性鉴定试验一般采取定时截尾方案，而对于可靠性验收试验一般采用定时截尾试验方案或序贯截尾试验方案。使用方风险和承制方风险一般选取20%;对于可靠性指标非常高的产品(如大于1000小时)且承制单位可靠性控制严格，对产品可靠性有把握，为了节约经费和进度，使用方风险和承制方风险可以选取30%，或用实验室试验和外场使用数据结合进行综合评估。

(4)可靠性鉴定试验剖面应尽可能模拟产品真实的使用环境，包括环境应力和工作应力。

(5)在确定振动应力时，不能应用基于累积疲劳损伤的机理推导得出的等效公式进行振动量值与试验时间的转换，因为疲劳损伤机理对大多数电子、机电产品而言，并不是一种主要的失效机理。

(6)可靠性鉴定试验过程中如发生故障，只能修复，一般不能进行设计改进。否则，试验应从头开始。

(7)无论试验最终结果是接收还是拒收，对试验中发生的所有故障都应予以高度的重视，并积极采取相应的措施。

(8)可靠性试验得出的可靠性特征量的置信度很大程度上取决于检测的准确性、检测手段的完善程度以及受试产品被检测的次数。由于检测是确定产品是否发生故障及相关的工作时间所必需的，因此在产品的可靠性试验大纲中要规定检测方法、检测的时间间隔和要求等。用于产品的激励信号应尽量符合产品在实际使用中的受载情况。