【智能工厂】卷烟工厂MES系统方案：系统功能与架构、生产管理模块、质量管理模块、设备管理模块、系统配置与实施、系统优势与价值

1. 系统功能与架构

1.1 系统功能简介

• 卷烟工厂MES系统以生产二部为试点，涵盖制丝车间、卷包车间等关键部门，实现生产过程数据采集与管理。

• 系统分为数据采集子系统和SFC车间级信息管理系统，前者负责数据采集与存储，后者处理分析生产信息。

• 通过数据采集系统，实时监控生产流程，采集工艺参数、设备状态等数据，为生产管理提供数据支持。

1.2 系统总体结构

• 系统架构基于车间级管理层，连接生产控制系统与企业级管理系统（MIS），形成数据交互桥梁。

• 数据采集子系统通过工业网络与生产设备连接，实现数据的自动采集与传输。

• SFC系统提供生产管理、原辅料管理、质量管理等功能模块，满足车间生产管理需求。

1.3 数据采集系统

• 数据采集系统由PPI现场工作站和硬件通讯板卡构成，实现生产过程数据的实时采集。

• 制丝车间数据采集系统通过连接制丝线控制系统，采集生产过程中的关键数据。

• 卷接包车间数据采集系统负责采集卷烟生产过程中的数据，包括辅料领用、成品烟箱数据等。

2. 生产管理模块

2.1 生产计划管理

• 生产管理模块负责生产计划的制定与执行跟踪，确保生产任务按时完成。

• 系统接收MIS系统下达的生产指令，生成生产二部生产计划，并进行实时调度。

• 通过生产批次跟踪，实现产品生产过程的全程监控，确保产品质量与生产效率。

2.2 生产统计与报表

• 系统提供多种生产统计分析手段，如柱状图、趋势图等，帮助管理层了解生产状况。

• 生成详细的生产报表，包括生产进度、产量统计、设备效率等信息，为决策提供依据。

• 实现生产过程的正向与反向追溯，确保生产过程的透明度与可追溯性。

2.3 原辅料管理

• 原辅料管理模块实现原料信息的查询、跟踪与管理，确保生产过程的物料供应。

• 系统记录原辅料的接收、发放与消耗情况，生成相关统计报表，优化物料管理。

• 通过原辅料批次追溯，确保产品质量与生产过程的可追溯性。

3. 质量管理模块

3.1 质量检验与控制

• 质量管理模块负责采集生产过程中的质量检验数据，实现质量监控与分析。

• 系统通过SPC（统计过程控制）手段，实时监控生产质量，确保产品质量一致性。

• 提供多种质量控制图表，如X-bar、Pareto图等，帮助质量管理人员进行数据分析。

3.2 质量追溯

• 系统实现质量追溯功能，通过批次号查询生产过程中的质量数据，分析质量差异原因。

• 结合在线质量信息、质检科质检信息等，全面评估产品质量，为质量改进提供依据。

• 质量追溯功能有助于追查质量事故原因，及时采取措施，减少事故发生的概率。

3.3 三级站质检信息

• 系统集成三级站质检信息，实现对不同批次采样检测结果的查询与分析。

• 作为评定产品质量的重要依据，三级站质检信息为产品质量管理提供全面支持。

• 通过批次查询三级站质检信息，确保产品质量的稳定性和一致性。

4. 设备管理模块

4.1 设备监控与分析

• 设备管理模块实时监控生产设备的运行状态，记录设备的停机时间、故障信息等。

• 系统通过设备状态信息，分析设备的有效作业率、故障统计等，优化设备管理。

• 提供设备维修保养计划查询功能，确保设备的正常运行与维护。

4.2 设备追溯

• 系统实现设备追溯功能，记录设备的故障信息与维修记录，分析设备对产品质量的影响。

• 结合设备管理模块的详细信息查询，深入研究设备故障对生产的影响，优化设备管理流程。

• 设备追溯功能有助于总结科学的设备备件管理和维修计划安排，提高设备管理水平。

4.3 机器统计与报表

• 系统记录机器设备的可用信息，如运行状态、计数、报警等，为设备管理提供数据支持。

• 生成设备相关的统计报表，如停机统计、运行分析等，帮助管理层了解设备运行状况。

• 机器统计与报表功能为设备管理决策提供依据，确保设备的高效运行与维护。

5. 系统配置与实施

5.1 系统配置

• SFC系统由MES系统服务器、部门工作站、系统配套设备及以太网络构成。

• 服务器分为中央数据库服务器和WEB服务器，分别负责数据存储与信息发布。

• 部门工作站根据部门需求配置，实现生产管理、质量监控等功能。

5.2 硬件系统

• 系统采用Stratus冗余服务器，提供高可用性与可靠性。

• Siemens板卡用于实现与生产设备的通讯连接，确保数据采集的稳定性。

• 硬件系统配置满足生产环境要求，保障系统稳定运行。

5.3 软件系统

• 软件系统基于Wonderware FactorySuite套装工业软件，实现数据采集、生产管理等功能。

• 数据采集PPI软件平台通过InTouch实现与控制系统的数据连接与采集。

• 服务器端软件平台包括InSQL、InTrack、QI Analyst等，提供数据存储、生产建模、质量分析等功能。

6. 用户管理与权限

6.1 操作认证

• 系统提供操作人员资格认证管理工具，确保操作人员具备相应技能与权限。

• 对于关键设备操作，系统强制检查操作人员认证，保障生产安全与质量。

6.2 用户角色管理

• 系统记录操作人员信息，根据用户角色分配操作权限，实现精细化管理。

• 操作人员登录、注销记录被系统保存，便于操作追溯与审计。

6.3 权限管理

• 系统根据用户角色与权限设置，控制用户对系统功能的访问与操作。

• 权限管理确保系统数据安全与操作规范，保障生产管理的有序进行。

7. 系统优势与价值

7.1 提升生产效率

• MES系统通过实时数据采集与分析，优化生产流程，提高生产效率。

• 生产计划的精准调度与执行跟踪，确保生产任务按时完成，减少生产延误。

7.2 保障产品质量

• 质量管理模块的实时监控与追溯功能，确保产品质量一致性。

• SPC分析与质量追溯，及时发现质量隐患，采取改进措施，提升产品质量。

7.3 优化设备管理

• 设备管理模块的实时监控与追溯，优化设备维护计划，降低设备故障率。

• 设备运行数据分析，为设备管理决策提供依据，延长设备使用寿命。

7.4 数据驱动决策

• MES系统提供丰富的生产数据与分析报表，为管理层提供决策支持。

• 数据驱动的管理模式，帮助企业快速响应市场变化，提升竞争力。