ERP ： 钢铁行业解决方案

钢铁行业解决方案
1 钢铁业信息化建设目标
1、 实现自动化控制与管理信息系统一体化。达到“生产过程数据自动采集、控制和反馈”的目的。
2、 实现“以销定产”的经营管理模式。根据销售订单和销售预测来选择生产路线，安排生产计划，优化库存存储。
3、 成本管理的动态化，细化，引入责任中心及责任成本的概念。
4、 对供应商的有效管理；比质比价采购；
5、 客户信用控制；采购、销售的电子商务化。
6、 集中的会计核算；严格的预算管理和资金管理。
7、 ERP系统与OA系统的自动结合，并为决策支持提供数据。

核算—》管理
分散—》集中
独立—》集成

2 总体结构
2.1 钢铁业信息系统结构图
下图为通用的钢铁业信息系统结构图：

针对钢铁业的解决方案主要涉及L3、L4、L5以及与L0/L1/L2之间的接口。
2.2 钢铁业解决方案结构图

注：
L3：采用实时数据库接收来自DCS等低层系统的数据。并且提供图形化的界面对现场进行管理。
L4：主要包括ERP和OA。
ERP系统与现场管理系统需要二次开发接口程序，用于和实时关系型数据库互相交换数据。ERP系统从实时关系型数据库中取出数据进行成本计算、生产调度、设备管理、质量管理等，而实时关系型数据库也接收ERP的运算结果，用于对自动控制设备进行控制。
ERP系统主要包括财务管理（含财务核算）、供应管理（包括设备、备品备件、材料燃料等的采购）、销售管理、库存管理、成本核算成本管理、生产管理、质量管理、设备管理、人力资源管理等模块。通过ERP系统，对产、供、销的全过程及对企业所有资源进行协调。
L5：通过数据挖掘技术建立数据仓库，再利用指标生成器生成各种经营指标、财务指标，对企业进行多角度、多层次的评价，并辅助进行战略管理。
通过各个层次之间的互相通讯和内部处理，可以达到自动化控制系统与ERP系统、决策支持系统有效集成，从而可以利用最基本（同时也是最精确的）的过程控制数据，为企业的成本计算、生产排程、库存优化乃至经营决策等提供依据。

3 钢铁业解决方案
3.1 现场管理解决方案
 通讯协议接口：用于连接工厂现场设备；
钢铁业通常会采用多种不同的控制系统。本方案提供的通讯协议接口可连接各种PLC、DCS设备，对于支持OPC协议的系统可自动连接，对于老式的DCS系统，可通过自定义开发实现连接。从而满足各种不同的控制系统。
 实时、关系型工厂信息数据库：用于存储从PLC、DCS等系统提取的实时数据
通过通讯协议接口，实时关系型数据库可从PLC、DCS等系统中提取并存储高分辨率过程历史数据。
实时关系型数据库可以用超过其他关系型数据库数百倍的速度获取工厂数据，而只需占用一小部分空间来储存数据，让关系型数据库在工厂现场发挥其强大功能。
实时关系型数据库支持ODBC等协议，可方便地同ERP系统建立接口，将实时性生产数据导入到ERP系统中，供ERP系统利用。
 过程控制模块：用于现场操作者对生产过程进行控制
过程控制模块是一个用于工业自动化及过程监控的图形化人机界面（HMI），它将生产信息具体地呈现给工厂各阶层及操作者。
本模块可提供一个查看控制和信息资源的单一的集成的视图，使工程师、监督人员、管理员和操作员通过表示生产过程的图形显示，进行并按运行状况作出反应。
本模块还可提供图形化的查询界面给各级管理人员，供其了解生产过程：
3.2 供应解决方案
3.2.1 业务特征分析
钢铁行业在供应方面的业务特征是：
 原材料品种少而量大；备品备件则种类、型号、规格繁多；材料特征差异比较大，编码体系庞大。
 按物资种类分部门完成供应工作（原燃料、设备、备品备件）。
 备品配件供应商较多，涉及到对供应商的科学管理
 价格波动较大，要求对采购成本进行严格控制
 需要在保证钢铁生产及设备正常进行的情况下，降低库存资金占用
 需要按比质比价的方式对业务人员进行绩效考核
3.2.2 面临的问题/应用目标
 采购计划制定不准确，不精细
 对供应商缺乏科学的管理
 对采购价格的管理及控制
 物资采购质量检验数据真实，及时，可靠
 物资库存管理
 采购付款计划的制定的合理性
 与供应商交易中间环节过多
3.2.3 解决方案

1. 提供准确的采购计划制定制定工具
   采购计划制定的准确，对于保持与供应商的良好关系，使供应商合理安排供货能力，使企业合理调集资金有重大意义
   要做到采购计划准确，精细，必须运用MRP的原理，先根据市场预测及订单合理安排生产，再分解所用各种原辅料，发出准确的请购信息。换句话讲，生产排程的结果会直接影响到采购计划的准确程度。
   本方案提供了长期的采购计划与短期有请购功能，与生产制造紧密集成，形成企业物流的闭环运作。
   对于原料，材料等相关需求，利用MRP方法解决。
   对于备件配件等间接的独立需求物资，利用再订货点法进行解决。
   为对库存量没有清楚的掌握（通过钢铁企业会设二级库，对这部分库存较难掌握），影响了采购计划的正确性。这就需要对各仓库进行联网，对库存实行集中管理（物理仓库分布在各处，但管理集中）。
2. 对供应商进行科学的管理
   企业必须对供应商从质量、价格、交货能力、服务、可持续性的改进方面进行科学的评估，使的企业的原材料供应链稳定，高效，对降低企业库存，对稳定产品质量，加速资金周转有重大意义。
   本方案自动从采购订单，采购到货，质检等系统取采购交易及质量数据，可自动完成到供应商的综合评估。脱离了拍脑袋办事。
3. 采购价格进行有效的管理及控制
   对采购价格的管理及控制，直接影响到企业产品成本的高低。
   本方案中的采购价格管理支持“亚星采购管理模式”：比质比价，通过流程及权限分配使得集中的权力分散化，隐弊的权力公开化。通过与企业标准价格分析比较，确定采购业务人员的奖惩。
4. 对采购交易过程进行有效的控制
   提供了请购单、订单的多级审批机制，可有效地控制业务过程。
   提供了付款预测功能，可使企业有针对性地做好供应商的付款计划。
5. 对物资采购质量管理和控制
   物资的采购质量，对企业的产品质量，产品成本影响很直接。但手工方式下，质量数据是否及时，是否真实，是否实时，难以保证。
   在本系统中，采购到货后，会生成报检单传递给质量管理系统；质量管理系统对报检单形成记录有详细理化指标的质量检验单。并将合格或不合格结果反馈给报检单。
   本系统将提供质量检验单与DCS质量系统的自动接口，实时获取检验对象的理化指标，使数据更准确，完全避免人为的因素影响。

物资采购质检与DCS系统接口方案

6. 物资库存管理
   在钢铁企业，对库存和物资管理中对备品配件的库存管理非常重要。库存的准确率是衡量库存管理水平的指标。
   建议钢铁厂考虑采用立体自动仓库，用于备品配件库存管理，可将人的因素排除。本方案的库存模块提供库位，批次，序列号管理等。
7. 物资编码方案
   钢产品用户需求规格复杂，因此产品编码是系统实施过程需重点考虑的问题之一。本方案提供两种产品编码方法：
    按照钢材成分制定成品编码，有关规格作为产品的属性在系统中反应。这种编码方式优点在于成品编码少，规格根据用户需求无级可变。由于规格作为属性，系统在从销售到生产，再到成本的各个环节都必须充分考虑产品的规格属性，系统使用相对复杂。这是一种大量定制生产的思想。
    一物一码。成分、规格等所有决定产品的特征均在产品编码中予以反应，系统实施过程首先制定分类编码原则，依据原则系统在输入产品的特征后自动产生产品的编码。这种编码方式虽然成品编码多，但系统提供了自动编码，同时系统使用的复杂度降低，具有可用价值。
   8、网上集中采购（B2B）
   可有效地提供采购业务的效率ÿ