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本文探讨了铸造工艺中的关键问题，包括芯子如何通过芯头或紧贴砂型固定，以及如何通过控制硫、磷含量预防热裂和冷裂。此外，解释了热处理中去应力退火的目的和流程，并讨论了砂型面砂厚度、全新砂使用的原因，以及避免砂眼缺陷的策略。铸造工艺设计涉及多个步骤，如选择铸造方法、确定浇注位置、砂芯设计等，旨在满足铸件的技术要求和生产条件。
芯子之间怎么固定？
靠芯头，或者紧贴砂型
热裂和冷裂怎么控制？
硫产生热裂、磷产生冷裂。
热处理为什么去应力退火？流程?
热处理过程550℃以上使珠光体分解成石墨和铁素体，温度不宜过高，防止过热选560℃。
去应力退火升温速度为60~120℃/h，由于铸件壁厚不均取下限60℃/h。由于400~510℃慢冷产生脆性，所以退火后必须空冷。
砂型面砂的厚度？砂芯和型砂为什么考虑全新砂？
铸造工艺问题7——芯子之间怎么固定？热裂和冷裂怎么控制？热处理为什么去应力退火？流程?砂型面砂的厚度？砂芯和型砂为什么考虑全新砂？砂眼缺陷怎么避免？
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