手工砂型铸造是一种常见的铸造工艺,其基本过程包括模具制备、熔铁处理、浇注、冷却和清理。以下是手工砂型铸造的一些关键工艺要点:
模具制备:模具制备是手工砂型铸造的关键步骤之一。模具要求尺寸精度高,表面光洁度好,否则将会影响最终产品的质量。制备模具时要注意选择合适的砂型材料,并掌握好砂型的混合比例和振实度,以确保砂型强度和密实性。
熔铁处理:在手工砂型铸造中,常用的熔铁方式是采用热风炉或电炉熔炼。熔铁的温度和成分要控制好,以确保浇注时熔铁能够充分润湿砂型表面,并在凝固后形成良好的金属组织和性能。
浇注:在浇注过程中,要注意浇注速度、浇注位置和浇注顺序。浇注速度过快容易造成铁液进入砂型内部的空隙,从而产生缺陷;浇注位置要选取合适的位置,以确保铁液能够均匀地填充模具内部,并且不会因为冷却不均匀而产生缺陷;浇注顺序要遵循从容易凝固的部位到难凝固的部位的原则,以确保浇注过程中铁液的温度和浇注时间均匀分布。
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