目前,传统制造业正在向智能制造方向大力发展,对设备的信息化改造显得至关重要。注塑机在诸多制造业领域扮演着非常重要的角色,实现注塑机设备的信息化、智能化升级已迫在眉睫。
注塑机设备往往已经在各个制造业领域各个生产车间“服役”了数年,数十年,甚至更长的时间,厂家在设计之初也未想到后续要对其作智能化的改造,导致需要和它通讯的时候,发现无多余通讯接口可用,其次,注塑机设备的通讯协议相对封闭,很多都是厂家自定义协议,这无疑对数据的采集增加了很大的难度。
我司自主研发的注塑机采集桥接器系列产品,正好解决了这些“疑难”问题,让数据采集变得简单、高效。目前,产品已经在汽车、文具等注塑加工行业广泛使用,得到了客户高度的认可。
此次的客户是江苏知名的汽车零配件研发和生产公司,应客户的要求,需要采集注塑机设备的运行状态、产量、生产每一模的周期时间,油温等重要生产数据。现场注塑机设备品牌是富强鑫,搭配的是KEBA控制器,这里我们采用NT100-KEBA,其为KEBA控制器专用产品,将厂家复杂的通讯协议转化为标准MODBUSTCP协议,使得上层数据采集软件可以轻松采集到设备的数据。
NT100-KEBA产品图如下:
通过配套的专用工具,只需要修改桥接器的网络参数(IP地址、网关、子网掩码),其它参数默认即可,无需修改,桥接器会自动适应注塑机设备的各项通讯参数:
注塑机设备中的重要设备数据已经映射到了相应的MODBUS地址,采集软件采用标准MODBUSTCP协议,查询对应数据的MODBUS地址就可以轻松采集到相关数据了:
序号 | 数据名称 | MODBUS地址 | 数据类型 | 单位 |
1 | 周期时间 | 400101 | uint32 | 秒 |
2 | 模穴数 | 400103 | uint32 | 个 |
3 | 合格品数 | 400105 | uint32 | 个 |
4 | 不合格品数 | 400107 | uint32 | 个 |
5 | 生产总模数 | 400109 | uint32 | 个 |
6 | 周期最大时间 | 400111 | uint32 | 秒 |
7 | 周期延时设定值 | 400113 | uint32 | 秒 |
8 | 周期延时实际值 | 400115 | uint32 | 秒 |
9 | 已生产时间 | 400117 | float | 小时 |
10 | 预计总生产时间 | 400119 | float | 小时 |
11 | 预计剩余生产时间 | 400121 | float | 小时 |
12 | 使用产品计数 | 400123 | uint32 | / |
13 | 产品计数设定值 | 400125 | uint32 | 个 |
14 | 产品计数剩余值 | 400127 | uint32 | 个 |
15 | 产品计数实际值 | 400129 | uint32 | 个 |
16 | 开机时间 | 400131 | float | 小时 |
17 | 半/全自动加工时间 | 400133 | float | 小时 |
18 | 程序版本号 | 400201 | string(255) | / |
19 | 模具参数名 | 400329 | string(255) | / |
桥接器在项目现场安装图如下: