故障诊断案例分析--技术篇

之前分享了几篇与故障诊断相关的文章,偏向于原理或理论部分,本文将结合一个故障诊断案例,温顾下这些知识。

1 故障诊断案例介绍

本案例来自于一个变速箱控制单元TCU的市场反馈问题,驾驶员在行驶过程中看到仪表出现了档位电磁阀开路的故障,然后导致车辆无法挂挡,进而不能继续行驶。因此这是一个非常严重的质量问题,引起了高层的绝对重视,迅速组织相关人员展开问题调查。这里档位电磁阀的背景知识是:

1)电磁阀是PWM驱动形式的开关型电磁阀;

2)电磁阀采用高边驱动(几个电磁阀共用),低边开关(每个电磁阀独立)的控制方法,电磁阀的每路高边和低边分别有观测量反馈到控制器,如下图的左边部分所示;

2)电磁阀的引脚被焊接连接线束,线束另一端也被焊接连接到接插件母端,接插件母端与其公端通过插拔形式连接,公端被焊接到PCB上,如下图的右边部分所示:

2 问题的分析与验证

市场问题最开始总是模糊的,一般都只听说到出了啥问题,但其他情况就模糊不清了,因为信息已经经过多手的传递,有时连一个最基本的信息都不确定,比如问题能不能复现,所以这类问题总是需要花费大量的时间和人力去解决。就从本案例开始,这个问题能不能复现?--不能;确定吗?--不能百分之百确认,客户抱怨,箱子已经换新的了。故障件在哪里呢?--在返回的路上。有采集故障发生的历史数据吗?--有的,马上发给你。等等....这就是一个大概的开始过程。

首先,我们进行故障发生时的基本情况了解,包括故障发生的时间,地点,频次,工况,记录和后果等。通过掌握故障发生的工况,试图去复现它。同时故障会显示在仪表盘是一定通过了一系列的软件逻辑判断得出来的,因此我们同时从软件逻辑上来查找有哪些情况会出现。这里就从软件逻辑角度来分析,如之前文章故障诊断架构是先检测有没有失效发生,然后通过Debouncing算法来确认是不是故障,再确认故障后,该如何去处理故障,点灯报告故障。

关于第1步,先检测有没有失效发生,通过监控条件Mc和失效条件Fc来实施,也就是需求应该定义好什么时候要去检测电磁阀,以及如何检测有没有失效?针对本案例电磁阀的开路故障,关于Mc,比如所有的电磁阀处于关闭状态,那么基于现有的电路情况,是无法检测出来没有没开路,就不需要去检测了。当然此时需求定义是需要检测的话,那么可能就需要增加额外的电路来支持。关于Fc, 比如电磁阀的低边反馈正常工作应该为高电平,而出现开路时,则为低电平,那么就可以根据低边反馈这个信号来检测电磁阀是否出现失效。这部分逻辑本质上来源于对硬件电路,通过对硬件电路的分析,列举出各种故障,包括对电源短路,对地短路,开路,并结合实际应用情况(电磁阀开启的组合)制定相应的诊断逻辑,以此作为软件开发的需求。

通过第1步,我们就得出了电磁阀开路失效的前提是一定有硬件的断路,否则不可能去报开路故障。这时,一方面我们是相信该结论,因此我们就从连接电路去分析,是否可能因为硬件上出现的偶尔性断路引起。这是非常棘手的问题,按常理说硬件要是断了那就是断了,哪还能断了还恢复的,但现象就是有开路,因此从硬件连接分析,会有哪些薄弱的连接点,比如对于焊接点采用X射线去照射排查,对于车上的应用环境,排除是否振动,冲击引起瞬时的断路,对问题件进行后续的振动与冲击测试。另一方面我们再次加强该结论,比如我们排查是否会出现短路故障,但却报开路故障。因此制造一些短路的工况去验证。

在第1步只是分析了关于失效的软件逻辑,而失效如何被确认为故障,即第2步的Debouncing算法,如下图所示基于计数器的Debouncing算法:

通过第1步判断报告失效的状态,是PREFAILED还是PREPASSED还是其他?一般情况下,当检测出失效,会报告PREFAILED的状态,否则报告PREPASSED。

当报告PREFAILED的状态时,则计数器就会累加一个固定步长,当计数器计数累加到了设定的Failed阈值,那么失效将被确认为故障;而当报告PREPASSED的状态时,则计数器就会累减另一个固定步长,当计数器计数累减到了设定的Passed阈值,那么故障将被治愈而消除。这就是一种基于计数器的Debouncing算法的运行原理,这里会涉及的一些参数需要在需求里面定义清楚,因此为这些参数将会决定故障需要多长时间确认或恢复,像上述提到的固定步长和阈值。比如针对电磁阀开路故障,需求定义确认时间为200ms,计数器每5ms计数一次,假设设定阈值为40,报告状态切换时,计数器总是从0开始计数,那么这时针对故障确认的固定步长设置为1。

通过第2步,我们就能分析到开路诊断的确认时间是否合理,从故障发生可能对零部件危害,车辆行驶安全等影响分析,来有需要优化当前的确认时间。当故障出现,是否需要采取什么措施来确认行车安全,即第3步的故障响应处理和点灯机制。关于故障响应处理,比如某个档位的电磁阀开路了,是否会有其他档位来替代,或采取跛行模式等,这些就可以向应用层软件的提供方来支持。关于点灯机制,像电磁阀开路这种故障是否需要展示给驾驶员,这方面考虑主要是希望驾驶员看到故障信息后,能主动采取措施来规避危险,如果不能,能否以等效的其他提醒。

以上就是一个结合实际问题的故障诊断案例,希望通过对这个解决过程的基本叙述,一方面能够了解故障诊断的实际应用,另一方面也能够介绍了实际问题的解决思路。

作者:谦益行
文章来源:上汽零束SOA开发者论坛 
原文链接:https://bbs.z-onesoft.com/omp/community/front/api/page/mainTz?articleId=7726

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### 回答1: 《基于MATLAB的机械故障诊断技术案例》是一本介绍MATLAB在机械故障诊断方面应用的技术案例文档。MATLAB是一种强大的工程软件,常用于信号处理、数据分析和建模等领域。机械故障诊断是指通过分析机械系统的振动、声音和温度等信号,来判断机械设备是否存在故障并找出具体的故障原因。 该文档的目的是通过具体案例,向读者展示MATLAB在机械故障诊断中的应用方法和技巧。其中包括信号获取、预处理、特征提取和故障诊断等各个环节的详细步骤和MATLAB代码。每个案例都以实际机械设备的故障为背景,介绍了该故障的特点和诊断方法,并通过MATLAB对故障信号进行分析和处理,最终得出故障原因。 具体案例可以涉及不同类型的机械设备,如发动机、齿轮箱、泵等,并包括不同类型的故障,如轴承损坏、不平衡和齿轮齿面损伤等。读者可以根据自己的需求选择感兴趣的案例进行学习和实践。 通过学习该文档,读者可以了解到MATLAB在机械故障诊断方面的优势和应用技巧。同时,读者还可以通过模仿案例中的方法和代码,运用MATLAB进行自己的机械故障诊断项目,提高故障诊断的准确性和效率。 总之,《基于MATLAB的机械故障诊断技术案例》是一本有关MATLAB在机械故障诊断方面的实用案例文档,读者可以通过学习和实践,掌握MATLAB在机械故障诊断中的应用方法和技巧,提高故障诊断的能力。 ### 回答2: 基于MATLAB的机械故障诊断技术案例是一种应用MATLAB软件进行机械故障的诊断和分析技术方法。这种技术可以帮助工程师和技术人员准确、快速地发现机械设备中的问题,并采取相应的措施进行修复和维护。 在这个案例中,研究者首先收集了一台机械设备的实时工作数据,如振动信号、温度变化、电流波动等。然后,通过MATLAB软件对这些数据进行分析和处理。利用MATLAB提供的信号处理工具包,可以对振动信号进行时域分析、频域分析和时频域分析,从而得到机械设备的工作状态和故障情况。 在分析过程中,研究者可以使用MATLAB提供的故障诊断算法,如k-means聚类、支持向量机、神经网络等,来对机械设备的故障类型进行分类和诊断。通过对比实际故障数据和训练好的模型,可以准确地判断机械设备的故障类型和位置。 除了故障诊断,基于MATLAB的机械故障诊断技术还可以进行剩余寿命预测和优化维修策略。通过对历史数据的分析和统计,可以建立机械设备的剩余寿命模型,并预测设备的故障时间和寿命。同时,结合维修成本和停机损失,可以制定最优的维修策略,提高设备的可靠性和效率。 通过这个案例,我们可以看到MATLAB在机械故障诊断中的重要作用。它不仅提供了丰富的信号处理和分析工具,还包括多种故障诊断算法和优化方法。基于MATLAB的机械故障诊断技术可以大大提高机械设备的故障检测和维护效率,降低设备故障对生产的影响。 ### 回答3: 《基于MATLAB的机械故障诊断技术案例PDF》是一本介绍了MATLAB在机械故障诊断中的应用案例的书籍。本书主要围绕着机械故障诊断技术原理和MATLAB的使用方法展开讲解,旨在帮助读者能够通过MATLAB实现机械故障的快速准确诊断。 该书首先介绍了机械故障诊断的基本概念和原理,包括故障特征提取、故障诊断模型构建等内容。然后,结合具体的案例,详细演示了如何借助MATLAB工具实现机械故障诊断。例如,通过MATLAB的信号处理工具箱,读者可以了解如何对机械故障的振动信号进行频谱分析、时域分析等,从而提取故障特征。同时,本书还介绍了如何借助MATLAB的人工智能工具箱实现机械故障的自动诊断,例如利用神经网络、支持向量机等算法进行故障分类和识别。 此外,本书还提供了大量的实际案例,包括轴承故障、齿轮故障、泵故障等,在每个案例中,作者都详细介绍了故障的特征提取方法、故障诊断模型的构建步骤,以及MATLAB代码的编写过程。这些案例不仅能够帮助读者理解相关理论知识,还能够让读者通过实际操作巩固所学内容。 总的来说,该书以MATLAB为工具,系统地介绍了机械故障诊断技术的基本原理和实际应用案例。不仅适合机械工程师、故障诊断工程师等专业人士阅读,也适合对机械故障诊断技术感兴趣的读者学习参考。

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