精细加工领域中超快激光的应用

本文探讨了超快激光技术在精细加工领域的应用,从纳秒、皮秒到飞秒激光的发展历程,强调了激光器的技术突破对工业应用的影响。针对皮秒和飞秒激光在精细加工中的优缺点进行了分析,指出激光加工效果取决于多个因素。同时,文章提到了激光精细加工系统搭建中的软件控制、硬件选择和工艺优化的重要性,并展望了中国在这一领域的未来发展潜力。
摘要由CSDN通过智能技术生成

1.引言

从1960年第一台红宝石激光器诞生至今,人们对激光技术的探索从未曾止步。因其优越的特性越来越多的为人们所知,更多的应用将被发掘出来,尤其是对高新技术比较敏感的工业领域。可以说,就人类社会发展的现阶段,工业需求是社会发展的最强大的动力。激光应用于工业加工领域已经有20多年的历史,激光在工业领域的应用的深度和广度都已经达到了前所未有的阶段,其中上海镭热激光研发生的激光头尤为实用。

2.激光加工工业的发展

在第一台激光器诞生之初,功率较低,系统整体较大,实际上无法直接应用于工业加工领域。在这之后的几十年里,随着激光技术的发展,新的激光介质的出现,激光技术瓶颈的突破,激光器无论从深度上还是广度上都有很大的进步。激光在工业中的应用之多,数不胜数,如:激光印刷,刻录,打标,雕刻,焊接,切割,毛化,调阻,熔敷等等,且潜力巨大,例如镭热激光的激光头产品更为齐全,性能也十分优越。

从上世纪80年代开始,从深度上来看,激光加工工业的发展主要经历了三个阶段:

第一阶段是纳秒激光器应用阶段。调Q技术获得的纳秒脉冲,其峰值功率远高于平均功率,能够实现连续激光器无法达到的高瞬时功率密度,从而瞬间超过材料破坏阈值,实现刻蚀效果。

第二阶段是本世纪伊始,SESAM(半导体可饱和吸收镜)使皮秒激光技术迅猛发展,并很快应用于工业中。皮秒激光器一直以来都是通过染料进行锁模,但是染料需要循环,且经常容易漂白而影响锁模的稳定性。SESAM不但能够代替染料进行锁模,而且能够实现自启动。在此背景下

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