S7-1200PLC—实验五 引风机和送风机的顺序控制

实验五 引风机和送风机的顺序控制
一、实验目的
通过编程，用PLC实现引风机和送风机启停过程的顺序控制。启动时，按照先开引风机再开送风机；停机时，先停送风机，再停引风机。
二、PLC介绍
PLC （可编程逻辑控制器）是工业控制的核心部件，以控制生产过程，如装配线，或机器人设备，或任何需要高可靠性控制和易于编程和过程故障诊断的活动。它最初是在汽车工业中发展起来的，它被广泛采用为适合恶劣环境的高可靠性自动化控制器。在这一项目中我们将循序渐进的完成对PLC的认识。
作为现代工控系统的从业人员，设计和维护一个 PLC 自动控制系统，首先要攻克的是其核心装置 PLC。在学习 PLC 之初，通过了解 PLC 定义、产生、发展及 PLC 的工作原理、分类、特点及应用，对 PLC 建立一个初步认识。
三、PLC 的产生和定义
传统的继电接触器控制系统具有结构简单、价格低廉、容易操作、技术难度较小等优点，被长期广泛地使用在工业控制的各种领域中。但是，这种系统存在着大量的连接导线，控制功能单一，更改困难；设备体积庞大，不宜搬运；设备故障率高、排除故障困难；系统的动作速度较慢等缺点。因此继电接触器控制系统越来越不能满足现代化生产的控制要求，特别当产品更新换代时，生产加工工艺的改变，需要对旧的继电接触器控制系统进行改造，改造成本高，耗时长，效率低。
二十世纪六十年代末期，美国汽车制造工业竞争十分激烈，为了适应市场从少品种大批量生产向多品种小批量生产的转变，尽可能减少转变过程中控制系统的设计制造时间，减少经济成本，1968 年美国通用汽车公司 GM（General Motors）公开招标，要求用新的控制装置取代生产线上的继电接触器控制系统，其具体要求是：
1）程序编制、修改简单，采用工程技术语言；
2）系统组成简单、维护方便；
3）可靠性高于继电接触器控制系统；
4）与继电接触器控制系统相比，体积小、能耗小；
5）购买、安装成本可与继电器控制柜相竞争；
6）能与中央数据收集处理系统进行数据交换，以便监视系统运行状态及运行情况；
7）采用市电输入（美国标准系列电压值 AC 115V），可接受现场的按钮、行程开关信号；
8）采用市电输出（美国标准系列电压值 AC 115V），具有驱动电磁阀、交流接触器、小功率电动机的能力；
9）能以最小的变动及在最短的停机时间内，从系统的最小配置扩展到系统的最大配置；
10）程序可存储，存储器容量至少能扩展到 4KB。
1969 年美国数字设备公司 DEC（DIGTAL）根据上述要求，首先研制出了世界上第一台可编程的控制器 PDP-14，用于通用汽车公司的生产线，取得了满意的效果。由于这种新型工业控制装置可以通过编程改变控制方案，且专门用于逻辑控制，所以人们称这种新的工业控制装置为可编程逻辑控制器(programmable logic controller)，简称为 PLC。
国际电工委员会（International Electrical Committee）对 PLC 作了如下定义：“PLC 是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计, 它采用可编程的存储器， 用来在其内部存储执行逻辑运算、 顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC 及其相关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则设计。”
三、PLC 的组成
PLC 系统的组成与微型计算基本相同，它也是由硬件系统和软件系统两大分组成的。PLC 的硬件系统主要由中央处理单元 CPU、输入/输出接口、I／0 扩展接口、编程器接口、编程器、电源等几个部分组成，如图 1-1 所示。1）中央处理单元PLC 的中央处理单元主要由微处理器 CPU、存储器 ROM/RAM 和微处理器 I/O 接口组成。
四、实验内容
控制任务：用S7-1200实现引风机和送风机的自动控制。当按下启动按钮，引风机启动，延时5s后送风机自动开启。按下停止按钮后，送风机停止，延时5s后引风机停止。
五、PLC编程