WMS系统设计与WMS系统的仓储流程是怎样的？

　　随着时代的发展，仓库管理被赋予了更多的功能，在供应链中发挥着越来越重要的作用。如何提高仓库管理的效率已经成为各大企业的首要问题之一。现在企业再大，管理仓库的时候也不再是传统的手工管理或者表格管理，基本都是选择wms系统管理。引入WMS系统是许多企业的选择，该管理系统在财务管理的基础上收集信息，达到规范管理角色的目的。今天我们就来说说WMS系统设计与WMS系统的仓储流程是怎样的？

一.仓储管理

　　当货物入库时，仓库管理系统会根据不同的供应商和不同的货物建立相应的质量检验管理。供应商的货物出库后，可以在系统中制作仓单或采购订单。因此，当货物到达仓库时，会根据系统设置，通过扫描仪或射频识别技术自动识别，从而获取货物的所有信息，自动完成仓储工作。整个过程不需要人工操作。在wms系统的仓储管理中，一般分为到货预约、编码支持信息、质检设置、包装管理等不同项目。可以实现高效准确的仓库货物入库和上架。

二.位置管理

　　对于任何企业来说，其仓库空间都是有限的。如何更好地利用有限的仓库空间是仓库管理的重要组成部分。使用仓库管理系统后，它将分析仓库空间、货物类型、包装尺寸、货物重量、仓储频率等因素，计算出货物的最佳储存货架和位置，合理有效地规划仓库，最大限度地提高仓库的利用率，并对仓库位置进行统一规范的管理。

三.库存管理

　　仓库当所有货物都在仓库管理系统中备案时，当货物带着订单进出仓库时，系统会自动增加或减少库存，以确保货物库存的准确性。同时，系统还会关注快速消费品和对保质期有特殊要求的商品的库存。当有商品库存预警或到期日预警时，系统会自动提示，管理人员会根据系统的指示及时采取行动；而且，wms系统会通过定期盘点来检查库存的准确性，从而实现对库存的准确把握。

四.出货管理

　　仓库管理系统可以分为几个模块进行出货管理，包括作业管理、批次管理、分拣管理、包装管理等。生成底层订单时，仓库会根据订单提货，生成发货单，也会将相关信息发送给客户或物流。由于仓库管理系统对货物进行统一关联，在提货时，可以同时完成多个订单的提货工作，保证了货物的准确提货，有效提高了工作效果。

仓储WMS系统流程：

　　1.当货物进入仓储管理的仓库时，入口处的读写器扫描标签收集货物信息，并与预先收到的入库单进行比较，检查货物的数量和型号是否正确。如果有错误或遗漏，需要人工干预和纠正。如果有托盘，需要将托盘信息与货物信息绑定，根据系统指令将货物运输到提示位置进行分类。

　　2.堆垛管理按一定的规则进行产品堆垛。一定数量的货物可以堆放在一个托盘上，每个托盘上都有标签。货物上架前，托盘与上面的货物相对应。

　　3.库存管理手持设备首先扫描位置标签，然后扫描要计数的商品。手持设备将采集到的产品信息与后台服务器进行比较，服务器在比较后实时生成差异信息并显示在手持设备上；如有差异，仓库管理系统会用手机将库存信息更新到后台服务器；至此，盘点完成。

　　4.出库管理的现场库管员通过出库产品订单分发堆放在提示位置的托盘，读写器自动扫描标签收集物品信息，并与出库订单信息进行比较，检查货物的数量和型号是否正确，如有错误或遗漏，人工干预。

　　仓库是企业非常重要的一部分。适当的仓库管理可以降低成本，增加流动性。自动定位，高效库存，简单灵活的云表WMS系统，可根据不同行业的仓库进行"量体裁衣"。大大提高仓储管理效率，智能化仓储管理，节约企业仓储成本。