在制造业中,冲压车间作为生产流程的关键环节,面临着诸多挑战。设备故障、物料供应问题、质量异常等情况时有发生,传统的生产管理方式难以高效应对。而 ANDON 系统的引入,为冲压车间生产管理的优化带来了新的契机。
一、冲压车间生产管理痛点
1.异常响应滞后
冲压设备在高速运转过程中,一旦出现故障,如模具损坏、设备卡顿等,若不能及时发现和处理,会导致长时间停机,造成生产延误。在传统管理模式下,工人发现异常后需手动寻找相关人员汇报,信息传递环节多,容易造成响应滞后,损失大量生产时间。
在制造业中,冲压车间作为生产流程的关键环节,面临着诸多挑战。设备故障、物料供应问题、质量异常等情况时有发生,传统的生产管理方式难以高效应对。而 ANDON 系统的引入,为冲压车间生产管理的优化带来了新的契机。
冲压设备在高速运转过程中,一旦出现故障,如模具损坏、设备卡顿等,若不能及时发现和处理,会导致长时间停机,造成生产延误。在传统管理模式下,工人发现异常后需手动寻找相关人员汇报,信息传递环节多,容易造成响应滞后,损失大量生产时间。