关于电化学储能的BMS可行性方案

近日,国家发展改革委、国家能源局印发《“十四五”新型储能发展实施方案》(以下简称《方案》)。《方案》提出,到2025年,新型储能由商业化初期步入规模化发展阶段,具备大规模商业化应用条件。其中,电化学储能技术性能进一步提升,系统成本降低30%以上。到2030年,新型储能全面市场化发展。

《方案》的印发,无疑为新型储能行业的快速发展注入了更多动力。而特别提到的电化学储能发展目标,也释放出了电化学储能系统市场体量将进一步扩大的积极信号。

一、电化学储能

电化学储能是一种通过液流电池、锂离子电池以及钠硫电池等方式将电能储存起来的一种新型储能方式,主要应用于分钟至小时级的作业场景。近年来,我国电化学储能系统一直保持着较为迅速的发展趋势,据中关村储能产业技术联盟(CNESA)统计,2021年国内电化学储能新增装机高达1.9GW,同比增长58.3%。而电化学储能在全部储能市场的占比也在不断提高,且在发电侧、电网侧和用电侧均有应用。

电化学储能产业链

电化学储能系统,主要由电池模组,储能变流器(PCS),以及电池管理系统(BMS)和能量管理系统(EMS)组成。其中,电池模组负责储电;PCS是连接于电池系统与电网(或负荷)之间的实现电能双向转换的变流器;而BMS和EMS是储能系统的管理和控制中枢,BMS主要负责监测电池数据,保护电池安全;EMS主要通过数据采集、网络监控和能量调度来实现储能系统内部微电网的能量控制,保证微电网和整套系统正常运行。

电化学储能系统构成示意图

在整套系统中,电池模组和PCS成本占比较高,BMS和EMS虽然硬件成本比重不高,可作为整套系统的管理和控制中枢,其性能和功能会直接影响整套系统的运行效率和稳定性,且具有一定的开发难度,所以仍旧是业内关注的重点 。随着电化学储能系统装机量的不断提升,因项目不同、电池容量不同、冷却方式不同等差异导致BMS和EMS的需求变化将会越来越多,为此降低其开发难度变得非常关键。

目前,市面上的EMS多采用PC机+服务器的形式,而BMS硬件多采用X86工控机嵌入式ARM主板的形式。从经济性来说,嵌入式ARM主板更具优势。同时,从BMS的产品开发角度来看,选用一款成熟稳定的嵌入式ARM核心板作为主控将会使整个产品开发过程变得简单高效,还能减少因项目变动带来的部分重复性硬件设计工作。因此,本篇文章将介绍一种基于嵌入式ARM核心板实现的BMS可行性方案,希望可帮助相关企业作为参考。

二、电池管理系统(BMS)

BMS主要由电池阵列管理单元(BAMS)、电池蔟管理单元(BCMS)以及电池管理单元(BMU)组成。

电池阵列管理单元

BMS中的“上位机”,负责对整个BMS系统的数据进行收集和分析判断、控制,具备完善的事件记录及历史数据存储,包括电池系统充放电、运行参数设定等。

电池簇管理单元

负责对电池管理单元进行监测、控制,包括电池故障诊断,均衡控制策略、剩余电量预估等。

电池管理单元

负责对电池模组的电压、温度进行采集和上传,并实现电池单体间电量双向高效主动平衡。

图示:电化学储能系统拓扑简图

以一兆瓦的储能电站为例,BMS需要1个电池阵列管理单元,通过CAN挂载1~4个电池簇管理单元,而每个电池簇管理单元可通过CAN挂载1~14个电池管理单元,再由电池管理单元对电池模组进行数据采集。通常情况下,每个电池模组由4并16串电池组成。

对于BMS的不同单元模块,飞凌嵌入式均有适配度很高的嵌入式ARM核心板可作为选型参考,能够帮助用户根据项目需求灵活、快速地搭建出一套稳定的BMS。

三、电化学储能BMS方案实现

1、电池阵列管理单元

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FET3568-C核心板采用Rockchip RK3568处理器设计开发,四核64位Cortex-A55架构,主频高达2.0GHz。核心板功能接口丰富,支持多路CAN和UART(与电池簇管理单元和其他配套辅助设备通讯),2路千兆以太网(便于组网),RGB、LVDS、HDMI等多种显示接口(实现优秀的人机交互界面),支持PCIe3.0和STAT3.0等高速接口(连接硬盘拓展本地存储)。

2、电池簇管理单元

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FETMX6ULL-S核心板基于NXP MCIMX6Y2处理器设计开发,Cortex-A7架构,主频800MHz,性价比出众,运行稳定,支持3路CAN(原生2路,SPI转1路)、2路千兆以太网以及8路UART,可满足电池簇管理单元的性能和成本要求。且核心板资料丰富易开发,能够快速开发出一系列同类产品。

3、电池管理单元

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电池管理单元与电池阵列管理单元和电池簇管理单元不同,采用MCU即可实现,因此推荐FET1061-S核心板。FET1061-S核心板搭载ARM Cortex-M7内核,集微控制器的低功耗、易用性与应用处理器的高性能、高扩展性于一体。支持多路CAN、2路百兆以太网,以及高达32路高速GPIO,可轻松采集多路电池数据。

以上就是基于嵌入式ARM核心板的BMS可行性方案推荐。

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### 回答1: GB/T 36545-2018移动式电化学储能系统技术要求是国家标准的一部分,主要规定了移动式电化学储能系统的技术要求,包括术语和定义、系统设计和功能要求、性能要求、安全要求、试验方法以及标志、包装、运输和贮存等方面。 该标准规定了移动式电化学储能系统应该采用哪些元件,包括电池组、BMS、电压转换器、直流充电机和直流-交流逆变器等。同时,移动式电化学储能系统的设计和功能要求也得到了详细阐述,包括储能容量、电池组允许的最高电压和最低电压等。此外,该标准还规定了移动式电化学储能系统的性能要求,如充放电效率、环境适应能力、温度范围和运行寿命等。 在安全方面,该标准规定了移动式电化学储能系统应具备的安全性能,如防短路、过放电、过充电等安全保护措施要求。同时,还规定了移动式电化学储能系统的运输、储存和维护要求。 总的来说,GB/T 36545-2018移动式电化学储能系统技术要求为该领域的相关从业人员提供了标准化指导和参考,提高了移动式电化学储能系统的设计和使用水平。 ### 回答2: GB/T 36545-2018 移动式电化学储能系统技术要求是针对移动式电化学储能系统的技术要求进行规范。移动式电化学储能系统是将电化学储能技术应用于移动装备上,实现能量的储存和释放。该技术是一种绿色、环保、高效、安全的储能方式,具有很大的发展潜力。 该标准围绕电化学储能技术的特点,对移动式电化学储能系统的基本参数规范、性能要求、安全措施等方面进行了详细阐述。其中包括系统的设计、制造、维护、保养、检验、试验和使用等方面的技术要求。该标准在分类、参数、性能、试验、检验和标志等方面进行了规范,确保移动式电化学储能系统的正常运行和使用的安全性。 该标准的实施,对企业规范生产、完善管理体系、提高产品质量、增强竞争力具有积极意义。同时,对于促进国家节能减排、发展新能源产业、推动可持续发展、提高国家能源安全也具有重要的意义。 ### 回答3: GB/T 36545-2018移动式电化学储能系统技术要求是我国对移动式电化学储能系统的技术标准和要求。随着新能源车辆的普及以及储能技术的不断发展,电化学储能系统已成为新能源领域中不可或缺的一部分。而移动式电化学储能系统则更加满足人们对储能的便捷需求,例如移动式充电桩,应急储能装置等。 GB/T 36545-2018从电化学储能系统的选择、设计、制造、测试和运输等方面提出了技术要求,确保储能系统的安全性、稳定性和可靠性。其中,储能系统应具有一定的功率和能量密度,同时还要考虑储能系统的充电和放电性能、温度控制、安全措施等。对于制造商而言,需要保证制造过程的质量和规范性,以及对用户提供完善的售后服务。 此外,移动式电化学储能系统的运输和使用也需要注意安全问题。在运输过程中,需要对储能系统进行固定和防震保护。在使用过程中,需要对充电桩或储能装置进行正确的操作和维护。此外,GB/T 36545-2018还对储能系统的环保和能源效率进行了要求,促进了新能源科技的可持续发展。 总之,GB/T 36545-2018移动式电化学储能系统技术要求的出台,有助于提高我国电化学储能系统的技术水平和制造质量,促进新能源领域的发展。

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