- 全容LNG储罐特点:
(1)大大减小外部撞击、飞行物对罐的威胁。
(2)消防的喷淋不需要覆盖整个罐顶。
(3)混凝土顶储罐的内压可以设计得更高,减少了BOG的量,减少了操作费用,而且由于此压力高于LNG船舱压,BOG返回船舱不需要增压机,减少了设备投资和操作费
(4)工期长
- 罐顶板四周与混凝土外罐壁间的间隙采用柔性密封结构;承压环。
- 压缩空气吹升法可减少高空作业工作量,所需施工机具和设备少,对施工进度和安全有利。
- 一般罐内液体垂直方向上温差大于0.2、密度大于0.5kg/m3时,即认为罐内液体发生了分层。
- 在储存过程中,各组分的蒸发量不同,导致LNG的组分和密度发生变化,这一过程称为老化。
- 翻滚现象是指两层不同密度的LNG在储罐内迅速上下翻动混合,瞬间产生大量气化气的现象。
- 发生的根本原因是储罐中不同层的液体密度不同,存在分层,组分对于蒸发、翻滚产生的时间和严重性具有重要的影响。
- 检测分层的方法:1)温度监控;2)密度监控;3)BOG监测。
- 储罐一旦产生分层后,在外输时首先泵出储罐底部的LNG。
- LNG分层后,应采用顶部进入装置进行循环作业,以促进储罐内LNG的混合,避免发生翻滚。但同时增加了蒸发气量以及处理这些增加的蒸发气的费用。
- 卸船时,当船上的LNG密度比储罐内LNG密度重时,从顶部卸料管进罐;反之,从底部卸料管进罐,(重的在上)这样可以促进不同密度的LNG在储罐内自行混合,消除分层。
- 卸料臂:分类——全平衡型、旋转平衡型、双平衡型;
组成——卸料臂:基础立管、内臂(岸侧臂)、外臂(船侧臂)、船/臂连接装置、相互间连接的旋转接头、配重块
卸料臂控制系统
- 三维旋转部件:3个旋转接头、双球阀、紧急脱离装置和船/臂连接装置
- 卸船操作重点是控制系统压力。卸料臂通过液压系统操作。