能耗数采网关助力能效管理创新更上一层楼

随着工业化进程加速,工业能源消耗占比显著,智能能耗管理系统通过工业智能网关和云平台实现能源数据实时采集与远程监控。系统支持多类型能耗数采,跨厂跨区综合管控,并通过智能分析自动报警,助力企业提升能效,实现节能减排目标,构建资源节约型、环境友好型工业体系。
摘要由CSDN通过智能技术生成

随着世界经济的发展,工业是能源消耗大户的概念早已深入人心。工业能源消耗占社会能源消耗总量的70%以上,随着我国工业化和城镇化进程的加快,对于工业节能减排提出更多的要求,力求打造资源节约型、环境友好型的工业体系。

宏观上不仅仅要实现能源结构的转变,提高清洁新能源的使用面,微观上各个企业工厂也要优化能耗管理手段,创新智能管理水平,实现经济效益和环境效益的综合统一。

能耗管理系统由工业智能网关和工业云平台搭建,可以实时、全面、准确采集各行业设备能耗数据及设备运行状态,为用户提供远程监控管理手段,为企业提供可视化的能耗数据支持,辅助能耗优化分析,进而帮助工厂实现能源消耗的科学管理,打造节能工厂。

通过带I/O模块的数据采集网关可以采集各种设备信号和数据,提供实时动态的数据图表,连接现实生产和数字世界,可以了解各个设备的能耗数据、异常突出的能耗数据、无关的能耗数据等,从多个角度实现能耗管理的高效化智能化。

系统优势

1、支持多类型能耗数采,全系统监测

工业网关具备多个网口串口,可以对接水、电、冷、热、气等各种相关设备,如水表、电表、中央空调、空压机、暖气表等,可以实现5G/4G/WIFI/以太网等多种形式数据传输,应用场景丰富,适配现场灵活搭建物联网系统。

2、实现跨厂跨区的能源综合管控

通过广范围、多连接、高速率的网络,可以将不同地区不同厂区的设备能耗数据对接起来,实现综合管理。可以查看各个站点的电子地图和设备信息,横向纵向进行对比,优化自身分布式工厂的能耗结构。一个平台一个系统解决所有问题。

3、智能分析自动报警,降本升效

针对水电冷热气的能源利用率进行智能分析,对部分高能耗设备进行重点管理,在设备出现异常数据时,可以通过微信、短信、邮件等方式自动通知给相关负责人,及时管理控制,保证安全稳定的生产,优化工艺流程,达到降本升效的目的。

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