机械生产erp系统如何实现精益生产？

从漫威电影《钢铁侠》中近乎坚不可摧的钛合金盔甲，到各国战斗机、航天器大量使用的钛合金部件，再到钛合金眼镜、手机壳、人造关节……钛作为一种集钢的高强度、铝的轻质地于一身的世间稀罕物，从之前航空航天工业几乎专用的神奇材料，广泛应用到化工、汽车、医疗甚至时尚消费品，成为耀眼的多栖明星。这些显著优点，为钛合金产业和企业，带来广阔市场前景。

然而，正是因为钛合金的特殊性，其生产工艺十分复杂，机械加工条件严苛，对生产管理水平要求较高。不同的产品形态，又有不同的检验标准及方式，很多企业生产成本居高不下，无形中降低了竞争力。同时，面对不同客户的不同需求，如何去除过剩库存，平衡产线产能，实现生产与销售、采购、仓库等各个环节紧密协作，不断缩短订单交期，成为困扰很多企业的头号难题。

一边是需求扩增与消减成本之间机遇与挑战的对抗，一边是个性需求与业务扩张之间实际与期望的统一，这些变化正在加速企业转变传统经营模式。ERP（企业资源计划）系统，以其对企业物资、人资、信息、资金等集成一体化管理的优势，被企业纷纷用于重塑领先对手的数字化业务和战略。作为钛合金领域先行者，天大钒业引入ERP系统，成功开启以一体化管理为导向的数字化转型之路，积累了很多成功经验，看点不少，值得学鉴。

承德天大钒业有限责任公司，成立于1998年，总资产4.13亿元，具备年生产5200吨中间合金能力。20多年专注于研发生产航空、航天、军工、船舶、核工业、冶金、生物工程等重要钛工业及高温合金领域用中间合金产品，为客户量身定制适合的中间合金，提供钛合金及高温合金用中间合金的技术咨询和解决方案。目前综合技术水平、产能及产品市场占有率，位列国内前列。

面对新的业务扩张、市场竞争、收入增长、成本削减和客户变化等一系列挑战，天大钒业引入智邦国际ERP系统，将业务进行数字化再造和连接，在统一的系统中协同运行，实现客户、销售、采购、仓库、生产、财务等一体化管控基础上的流程自动化。通过ER