自动打磨设备控制系统方案

文章讲述了在工业自动化中,使用PC-Base硬件和TwinCAT软件构建的控制环境,强调了EtherCAT通讯协议在提高速度和精度中的作用。同时还对比了伺服电机和变频电机的选择,并介绍了控制系统如SPC统计分析和远程诊断等特性。

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硬件框架

软件框架

方案采用PC-Base的工控一体机、I/O模块以及高性价比的伺服驱动器和电机作为硬件平台;以TwinCAT软件作为PLC内核,同时结合自主灵活的DHMI组态软件和CAM软件,构成整个控制环境。整个机器的控制通过I/O端子排抓取传感器数据,通过高速高响应的伺服驱动电机,同时配合高速、高效的EtherCAT通讯协议,这样可以很大程度上提高机器的速度和平滑性提高控制的精度和数据的实时监控。使得设备的安全性、稳定性、可靠性、效率、使用寿命得到很大的提升

伺服电机及变频电机对比

工位

原发那科伺服电机型号

汇川伺服电机型号

X

βiS 4/4000

ISMH2-10C30CD-A331Y

Y

βiS 8/3000

ISMH3-13C15CD-A334Y

Z

βiS 2/4000

ISMH1-75B30CB-A331Z

A

βiS 2/4000

ISMH1-75B30CB-A331Z

B

βiS 8/3000

ISMH3-13C15CD-A334Y

W轴(大磨头)

αis 22/4000 HV

ISMH3-44C15CD-U231Y

控制系统其优秀功能

  1. SPC(质量)统计分析功能分析
  2. On-line help,在线帮助文档
  3. 系统的自适应控制功能
  4. 开放的系统结构, 便于第三方产品的嵌入与集成。
  5. INTERNET 通讯接口。
  6. 远程诊断与服务。
  7. OPC通讯服务器的支持

 

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